ut属于哪种探伤？

超声波检测的定义:

超声波检测是工业无损检测方法之一。当超声波进入物体遇到缺陷时，部分声波会被反射，接收器可以对反射波进行分析，从而极其精确地检测出缺陷，显示内部缺陷的位置和大小，确定材料的厚度。

超声波探伤原理:

1.超声波是频率高于20千赫的机械波。超声波探伤常用的频率为0.5~10 MHz。这种机械波可以在材料中以一定的速度和方向传播，遇到声阻抗不同的非均匀界面(如缺陷或被测物体的底面)时会发生反射、折射和转换。

2.这种现象可用于超声波探伤，脉冲反射法是最常用的方法。探伤时，脉冲振荡器发出的电压加在探头上，探头发出的超声波脉冲通过声耦合介质进入材料，在其中传播。遇到缺陷后，部分反射能量以原来的方式回到探头，探头将其转换成电脉冲，经仪器放大后显示在示波管的屏幕上。

超声波检测的优缺点及其应用:

一、超声波检测的优缺点:

1，超声波检测优势:

穿透能力大，如在钢中有效探测深度可达1米以上；对于裂纹、夹层等平面缺陷，检测灵敏度高，可以确定缺陷的深度和相对大小。该设备便于携带，操作安全，易于实现自动化检测。

2.超声波检测方法的缺点:

形状复杂的工件检测难度大，被检表面要有一定的光洁度，探头与被检表面之间的缝隙要用耦合剂填充，保证足够的声耦合。对于一些粗晶铸件和焊缝，由于容易产生混乱的反射波，很难应用。

二、超声波检测的应用:

超声波检测通常用于检测锻件、焊缝等。工件中可发现小裂纹、夹渣、缩孔和未焊透。被检测物体要求形状简单，表面有一定的光滑度。为了批量快速检测管材、棒材、钢板等型材，可采用配有机械传动、自动报警、标记和分选装置的超声波探伤系统。