施工安全技术交底

泥浆工安全技术交底

一、砌体施工:

1.开挖土方时，两人操作距离保持在2~3m，自上而下逐层开挖。严禁采用挖坑的作业方法。

4.挖掘沟渠和基坑时，应根据土质和现场施工人员的说明对坡度进行分级。挖出的土应堆放在1m以外的坑槽边缘，堆高不得超过1.5m

[14]建基础时，应检查并经常注意基坑土质的变化，有无开裂现象。堆放材料应距离坑槽边缘1m以上。当基坑需要挡土墙支撑时，操作人员上下应设梯子，不准攀爬跳跃，材料不准碰撞支撑。

4.当墙体砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，内脚手架必须在墙外满挂安全网，外脚手架应绑好防护栏杆方可作业。

5.用内框砌筑外墙时，框板应比外墙低500px，并按规定在墙外挂安全网。

[6]脚手架上堆放砖块不得超过三皮，架子拐角处不得堆放铁砧。除操作层外，上下皮架只允许堆放零星材料，不允许多层堆放。

一次，在高处砌墙时，旋转砧要对着墙。工作完毕后，要将脚手架和砖墙上的碎砖、砂浆清理干净，防止坠落伤人。

⒏严禁站在墙砖上做砌砖、挂线、刮缝、检查大墙角垂直度、清扫墙面。

⑨不允许在墙顶或架子上修饰石材，以免晃动墙体而影响质量或石材碎片掉落伤人。

⒑不允许勉强在胸口以上的墙壁上搭建，以免墙壁碰撞倒塌或在石头上不小心掉下来造成安全事故。

⑸不得向下投掷石块。上下搬运石块时，脚手板应牢固，并钉防滑条和扶手。

⑸在檐口、洞口施工时，操作者应面朝外操作，以免落在空上。不要坐在飞檐、外墙等危险部位休息。

⒔高空作业时，不能用砖头垫高架板，也不能站在有砖头的架子上操作。

二、混凝土施工:

1.用汽车向基坑或料斗内灌注混凝土时，应有挡车措施，不得用力过猛和抽回手柄。

4.用井字架运输混凝土时，铲斗柄不得伸出吊车架，车要稳。只有当起重机蜘蛛停在地板上时，人才能进入起重机蜘蛛内部的推车。

⒁用于浇注混凝土的溜槽和串筒的接头必须连接牢固。操作部位应有防护栏杆，不允许直接站在滑槽边缘操作。

4.浇筑框架、梁、柱混凝土时应设置操作台，不得直接在模板或支架上操作。

5.铸拱结构时，应同时对称两侧拱脚；浇筑圈梁、雨布、阳台应采取保护措施；抛垃圾箱时，应先封闭洞口，并铺设临时脚手架，防止人员坠落。

⑹使用振动器时应穿胶鞋。湿手不应触摸开关。电源线不能有破损和漏电。电线要架空，开关要有人监督。

混凝土搅拌机运转后，任何人不得将工具放入桶内清理物料。进料斗上升时，禁止任何人在料斗下通过或停留。

⒏当混凝土机械停止工作时，上升料斗应安全插入或悬挂保险装置。

木工安全技术交底

一.一般规定:

1.工作台和机械的设置要合理稳定，工作场所和通道要畅通，材料和半成品要成堆堆放，不影响交通。

4.操作木工机械时不准戴手套，以防手套卷入机械造成事故。

3.木模车间的木屑刨花要每天清理。车间内禁止吸烟和动火。

二、支模和拆模:

1.用木头做支撑。材料应去皮，顶端应锯平。不得使用腐烂和扭曲的材料。不得使用弯曲大、尾径小的杂料。顶撑尾部直径4m以内不小于200px，5m以内不小于250px，5m以上设计。

4.顶撑在地面以上1250px高度处设置第一道水平支撑，以后每增加2m增加一道。水平撑应纵横设置。

13.顶撑接头处的夹板不得少于三边，夹板不得小于50×8×62.5px，相邻接头应错开。

4.支架底部地面应平整夯实，并垫以木板，不允许有砖块。高底的楔子要钉牢，楔子不要垫得太高(最好是2块)。

5.木桁架模板应严格检查，严重变形和螺栓松动应及时修复。

⑹支模应在下道工序进行，模板未固定前不得进行下道工序。严禁用拉杆和支架上下攀爬。

⑺对于4m高以上的柱模板，必须四周牢固，操作时要设置工作台，4m高以下可使用马凳操作。

⒏独立的梁模板应搭设临时工作台，不得站在柱模板上和在梁底模板上行走。

⑨两人抬模板时要相互配合，协同工作。转移模板和工具应通过运输工具提升或用绳索捆绑，不得乱扔。

⒑脚手架上不得堆放大量模板和其他材料。

⑸水平斜撑、斜撑等。不得放置在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑和拉杆应位于1.80米高以上。

⑸如需在模板、支撑、搭接、柱头封板等中间停车。应钉牢，防止因抱空、踩空造成坠落事故。

⒔采用门式架、钢管等支撑模板，按要求设置水平和剪刀撑。

5.如果模板上有预留孔洞，安装后将孔洞盖住。混凝土板上的预留孔应在拆模后覆盖。

⑸模板拆除应经施工技术人员同意。作业应按顺序分段进行。禁止大面积撬、砸、撬、倒。停工前不得留下松动和悬挂的模板。

⑹拆除檐口、阳台等危险部位的模板。模板下应有架子、安全网或安全带，尽量使模板少落到架子和安全网上。落到架子和安全网上的少量模板应及时清理干净。

⑺拆模前，周围应设置围栏或警示牌，重要通道应有专人看守，任何人不得入内。

⒏模板拆除的顺序应自上而下，由内向外进行。首先拆除水平支撑和斜支撑，然后拆除模板支撑。梁应先拆侧模，再拆底模。拆模人员应站在一侧，不得站在拆模下方。几个人要同时注意彼此之间的安全距离，确保安全操作。

⑨拆除薄腹板梁、吊车梁、桁架等预制构件模板时，应随拆随支撑，防止构件倒塌。

⒛拆下的模板应及时运至指定地点堆放或清理，以防钉子伤人。

三、木工机械:

1.圆锯:

(1)操作平台应稳定，锯片不得连续缺齿或多齿，螺帽应拧紧。圆锯要有防护罩，不能用反转开关，要用点动开关。

⑵操作者应站在锯片的一侧，严禁与锯片站在同一直线上，手臂不得跨越锯片进行操作。

⑶送料必须紧贴靠山，不允许用力过猛。遇到硬段时，要慢慢推，收料要离锯片375px，不允许用手拉。

(4)处理旧材料时，必须先除去钉子、水泥浆、泥土和沙子。

⑸锯短料时，应使用推杆，并使用捡拾钩。禁止在圆锯半径之外锯木头。

【6】锯片未停止前不要用手触摸，也不要用力推木头迫使锯片停止。

⑺电动机外壳和开关的铁壳应作保护接零或接地，并应装设漏电保护开关。

4.手电钻:

(1)使用前检查电源绝缘是否良好，有无破损，电线必须架空，操作时要戴绝缘手套，使用时要装漏电保护开关。

⑵根据铭牌正确使用手电钻。如有漏电或电机温度过高，速度突然变慢，有异响，立即停止使用，交由电工维修。

(3)高空作业应搭设脚手架，危险场所作业应挂好安全带。工作中注意前后左右的运行情况，防止发生意外。

(4)向上钻孔时，只能用手或扛杆撑起钻柄，不允许用头或肩扛。

⑸电钻旋转时，只允许将钻柄对准孔位，禁止用手摇钻对准孔位。

[6]工作结束后，切断电源，收好电线，以便再次使用。

现场钢筋安装安全技术交底

1.现场手工下料，使用的工具必须牢固，錾子和大锤要成斜角站立，并注意落锤区域的人和物。切断小于750px的短钢筋，并用钳子夹牢。禁止用手拿着它们，外面还设置了保护箱，遮盖或面向无人区。

4.多人一起运送钢筋时，起、落、转、停的动作要一致，手动传送不得在同一直线上。钢筋堆放应分散稳定，防止倾倒和倒塌。

[14]在高空和深坑中，当绑扎钢筋和安装骨架时，脚手架和。将被竖立起来。

4.绑扎柱、墙钢筋，不要站在钢筋骨架上上下攀爬骨架。柱筋在4m以内，重量不大，可以绑在地面或楼板上，整体竖立。柱筋超过4m时，应设置工作台。柱梁骨架应用临时支撑固定，以防倾倒。

5.绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定放置钢牛腿或马凳以设置上层钢筋，不得随意缩小牛腿或马凳。

[6]绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱，应搭设外架或安全网。捆绑时系好安全带。

一旦起吊钢筋骨架，下方严禁站人。只有当骨架降到离地面1m以下时，才允许接近，支撑到位后吊钩才能脱钩。

吊运短钢筋应使用⒏吊笼，吊运长钢筋应加横担，绑扎钢筋应使用钢丝绳，禁止双重绑扎。

⑨在楼板上吊运搬运、绑扎钢筋时，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸线的安全距离(小于1kv ≥4m，1-10kv≥6m)。

⒑夜间施工照明要充足，灯具不准挂在架设的钢筋或其他金属构件上，电线应架空。

竹脚手架搭设安全技术交底

一.一般规定:

1.材料选择:生长四年以上、青、嫩、黄、虫蛀、腐烂、有裂纹(二节以上)的竹子不得使用。

4.装帧:用水葱，竹子，竹子。不要一次绑三根。

13.毛竹直径:立杆、大横杆、剪刀撑、抛撑、顶撑的小头有效直径应≥175px。横担(小杠)≥225px。

4.架子高度小于24m，大于24m应编制设计方案并审批。

5.砌体脚手架上的均布荷载不应超过270kg/m2，装饰脚手架上的均布荷载不应超过200kg/m2。

二、螺柱:

1.放线:脚手架搭设范围内的基础应平整、夯实。

(1)根据施工员的交底和建筑物的特点，确定立杆的纵横间距，在现场拉线，钉竹签进行放样。

(2)根据建筑物的总高度和特点及构造要求，确定架子的步距(应≤1.8)和第一皮架子的高度。

2.当埋深30 ~ 30~1250px，铺设铁砧，土质松软或难以挖坑时，应绑扫地杆。

13.横向间距:1 ~ 1.2m，内立杆离墙距离≤500px。

3.纵向间距:1.3 ~ 1.5m(误差土125px)。超过15m高的架子立杆间距不得大于1.5m..外立杆应高出屋面1.2 ~ 1.5m..

⒌垂直度:转角≤250px，货架中间≤375px。

[6]立杆搭接长度:不小于1.8m，接头应穿过皮架。同一架内相邻立杆应交错布置，且不应与顶撑重叠。

⒎立杆的搭接应在顶撑的右侧，交替进行，并保持中间顶撑的垂直度。

三、小酒吧:

内端伸出内立柱15 ~ 875px，离墙5 ~ 250px，外端伸出外立柱500px以上。

四、顶部支撑:

顶撑应垂直，大头朝上，用三根竹签与立杆捆绑，小头直径应大于小立杆直径的三分之二。上下顶撑应保持在同一直线上。

五、台账:

设置四个(架宽在1.2m以内)，绑在立柱内侧，接头放在立柱处(小横杆上)，绑牢。上下分格缝应错开，搭接长度不应小于1.5m，绑扎车道数不应少于4条。

六、支撑:

脚手架的转角处、两端和中间自下而上每隔15m双跨依次布置。剪刀应在头部略扎，大头压小头。重叠长度大于37.5px，且不少于5道，与地面呈45 ~ 30度。底部要埋在750px以上。当不能埋设时，应在立杆交叉处绑扎不小于16#的铅丝。

根据需要，也可设置纵向连续多跨剪刀撑，但其最大宽度不得超过6跨。

七、连墙件点和抛撑设置:

三步架子下面每隔6 ~ 7根立杆设一道抛撑，埋在地下750px。对于三个以上的框架，应每两步四跨设置一个墙点。常用的方法是在墙内埋10 ~ 12 #镀锌铅丝双股(或钢圈)拉架子内立杆，同时用短木条顶住墙面(也可用小横杆顶墙，粉刷时只能锯掉)。连墙点应尽可能靠近架子立杆的节点，以加强架子的稳定性。

八、栏杆:

外立杆内侧应搭设两步以上的台阶，并设置高度为1.0m的防护栏杆和防护网。外立杆应绑防护栏杆，高度为1.2 ~ 1.5m，高出屋面。

九、脚手架:

施工层应满铺脚手架，四角及大横杆用16#铅丝绑扎牢固。每个施工操作层都要满铺三步以上的脚手板，四角和大横杆要用16#铅丝绑扎牢固。高层框架应每隔四个皮框覆盖一个皮框板，以作安全保护。脚手架必须铺设牢固。脚手架搭接长度不小于500px。

距离墙壁500像素以上的缝隙应加以保护。一种防护方法是用铺木板，另一种是用小安全网进行防护。

十、坡道:

三级以上台阶应修筑坡道和平台，坡度应≤ 1: 3。

人行坡道通常与框架宽度相同。

4.输送溜槽的宽度不应小于1.5m，坡度应为1: 6。转动平台宽度不小于1.5m，面积不小于6m2。

13.斜道两侧和翻转平台外侧应设置防护栏杆和1m高的立网进行防护。

4.搭设方法:同脚手架，但为了溜槽的稳定，应在溜槽两侧的周边和端部设置剪刀撑。对于附着在脚手架外侧的坡道(即当脚手架的外立杆作为坡道的内立杆时)，应加强脚手架连墙杆的设置。对于独立坡道，墙体连接杆应加密。

5.没有屋顶的竹制框架应在屋顶上设置坡道。

Xi。绑定:

所有钢筋交叉点应用竹签牢牢系住。

十二、街道保护:

沿街和人员密集场所的脚手架外侧应用防护竹笆全封闭，或用立网全封闭。有条件的可以在脚手架外侧使用竹笆，在全封闭立网的基础上加强对街面的保护。

十三。验收:

架设后或使用前，使用前必须办理验收交接手续。

满堂脚手架搭设安全技术交底

满堂脚手架使用的材料和安装方法与普通脚手架相同。

⒈电杆:纵横电杆间距≯2m，步距≯ 1.8m，地面应平整夯实，电杆埋地30 ~ 30~1250px。如不能掩埋，应在电杆下垫枕木，并加扫地杆。

2.横杆:纵横向水平拉杆步距≯1.8m，操作层主筋间距≯1000px。

[14]剪刀撑:四角应设置斜剪刀撑，四边应设置剪刀撑，中间每四排立杆沿纵向设置剪刀撑。剪刀撑和剪刀撑应自下而上连续设置。

4.脚手板的铺设:脚手板高度小于4m，脚手板间距≯500px，脚手板高度大于4m，脚手板应满铺。

投料平台安装安全技术交底

1.进料平台应独立设置，平台与井架的间隙不应超过250px，平台的宽度应以方便进料和出料为原则，长度应≥悬挂围栏的外侧。

3.架设材料:一般采用杉木或钢管进行架设，承重不大(300kg以内)、高度不高(应选择新竹)时也可采用竹子进行架设。搭设方法与脚手架基本相同。

3.用途及结构:主要用作网架吊篮的进出料通道，一般不堆放物料。

主要构件有:立杆、横杆、水平拉杆、剪刀、栏杆等。

4.安装:

(1)立杆间距在1 ~ 1.5m以内，步距视建筑高度为1.5m ~ 1.8m。平台每层都是平的。

⑵每1 ~ 1.5m高设置一道水平拉杆，可在操作层通道处1.8m高设置。

⑶横杆:当平台铺设竹架板时，主横杆间距在1000px以内，当采用钢木脚手板时，主横杆间距不大于1500px。

(4)剪枝:外立柱周边应自下而上连续设置，出入口处可断开通道。

⑸扶手:平台四周按规定设置高度为1 ~ 1.2m的防护扶手。前面设有可开启的安全门。

[6]缆风绳:当平台高度超过10m时，应在四周设置缆风绳，或将其牢固地固定在建筑物上，不得固定在井架上。

脚手架拆除安全技术交底

1.拆除脚手架前，队员要分工明确，统一指挥，作业时精神要集中。不要东张西望开玩笑，不用的时候把工具放进工具袋。

4.正确穿戴个人防护装备，穿软底鞋。拆卸危险零件(如捡拾架)时，请系好安全带。

[14]拆除脚手架前，周围应设置围栏或警示牌，主要道路应派专人监护，任何人不得入内。

4.严格遵守拆除顺序，自上而下，循序渐进，不允许上下同时作业。

5.拆除脚手架的大横杆和剪刀撑时，应先拆除中间的扣件，再拆除两个扣件。中间操作者要下杆子，不要往下扔。

[6]拆除的脚手架立杆、脚手板、钢管、扣件等材料应转移到脚手架内或用绳悬挂，不得向下抛掷，以免伤人和造成不必要的损失。

一旦在拆迁过程中，最好不要中途换人。如果一定要换人，拆迁情况要交代清楚。

⒏最好不要打断拆除过程。如确需中断，拆除部分要处理清楚，检查是否会坍塌，确认安全后方可停止。

⑨脚手架拆除后，架料应分类堆放，堆放在平坦的地方，有铺垫排水良好。钢材最好放在室内，室外堆放要有遮盖。紧固件、螺栓等零星小件应用柴油清洗干净，装入箱中，装袋存放在室内再利用。

⒑弯曲变形的钢构件应调直，损坏的钢构件应及时修复并涂漆重新使用，不能修复的应报废。

11辅助设施:进料通道周围应设置1m高的防护栏杆，上下框架应设置坡道或扶梯。严禁攀爬脚手架立杆上下。

12施工荷载:一般不超过100kg/m2。如需承受较大荷载，应采取或设计加固措施。

悬挂安全网的安全技术交底

安全网的质量必须符合GB5725-35的规定，即外形尺寸为1.8×6m和4×6m，每张网的重量应小于15kg/张，大于8kg/张。安全网可分为平网和立网两种。网的目数应大于2000目(10CMX10CM)。

首先，平面屏幕:

安装平面不垂直于水平面，主要用来接住坠落的人和物的安全网叫平网。

1.平网要能承受重量100kg，底面积70000px2的模拟人形沙袋的冲击。网绳、边绳、系绳不会断裂(腱绳允许断裂)，100m冲击高度最大伸长不超过1.5m。

旧网重新使用前，根据GB5725-86，应进行全面检查，并出具使用许可证明，方可使用。

2.网的外观检查:

(1)网的边长不应大于250px，边绳、系绳和腱绳的直径不应小于网绳的2倍，并应大于7 mm..

⑵加固绳必须纵横设置，相邻两根加固绳间距在30-2500 px之间。网上所有结必须牢固，加固绳应伸出边绳1.2m，便于网与网之间或网与模板之间的拼接和绑扎。(或用附加系绳系住)。

(3)旧网络应无损坏或其他影响使用质量的缺陷。

3.网络的选择:

(1)根据使用目的选择网的类型，根据负载高度选择网的宽度，立网不能代替平网，但平网可以代替立网。

⑵净宽3m时，挂后延伸宽度约2.5m，净宽4m时，挂后延伸宽度约3m。

网的安装:

(1)安装前，必须对网、撑杆、横杆和锚固点进行检查，确认无误后方可开始安装。

⑵安全网内外应绑大横杆，大横杆内侧应绑预埋加强圈或墙(楼)内侧，并与外侧安全网内侧大横杆绑牢。大横杆与墙壁(或地板)之间的间隙应≤375px。网外侧的主筋每隔3m设一根立杆，立杆与地面成45°角。电杆的落点应固定牢固。比如不能固定地板的时候，可以提供扫地杆，几根杆可以和柱子绑在一起。

(3)安全网以系结方便、连接牢固、易解开、受力后不会松动为原则。当多个安全网连接使用时，相邻部分应靠近或重叠。

(4)平网安装时不能绷得太紧，要外高内低(外高50m)。当网的荷载高度小于5m时，网伸出建筑物的宽度大于2.5m，小于10m时，网伸出建筑物的最小宽度为3m。

⑸在输电线路附近安装时，必须先征得有关部门的同意，并采取适当的防触电措施，否则不得安装。

[6]第一道安全网一般挂在二层(3 ~ 4m高)，然后每隔6 ~ 8m挂一道活动安全网(GB5725-85)。多层或高层建筑除二层设置固定安全网外，每四层设置一个固定安全网。

⑺网与下方物体表面(或地面)的距离不得小于3m。

⑻在挂安全网时，应事先考虑在临时进出料位置应有可伸缩的安全网。挂料时，将网收好，用后立即恢复原状。

5.使用、维修和维护:

(1)安全网在使用中必须每周检查一次，并及时清理杂物。

⑵受到较大负荷冲击后，及时更换新网或检查是否有严重变形、磨损、断裂、连接部件脱落等现象。，然后继续使用。

(3)根据GB5725-85，试验绳的强度试验应每3个月进行一次(或根据说明书进行)。

【6】安全网的清洗:清洗安全网和进入安全网时，必须事先检查安全网的质量，支撑杆牢固安全后才能进入安全网。清理时要一手抓网筋，一手清理杂物。禁止站在安全网上清理杂物或用双手往下扔。

清理杂物时，地面应设监护人，任何人不得入内，或加围栏。

二、垂直网络:

安装平面垂直于水平面(相对而言)，主要用于防止人和物坠落的安全网称为立网。

1.根据GB5725-85，垂直网的边绳和系绳的断裂强度不小于300kgf，网绳的断裂强度为150-200kgf，网目的边长度不大于250px。

4.挂网必须拉直拉紧。

3.网平面和支撑操作员的表面边缘之间的最大间隙不得超过375px。

施工现场用电安全技术交底

一、用电管理:

1.临时用电必须依据《施工现场临时用电技术规范》JGJ46-88，必须编制用电施工组织设计，制定安全用电技术措施和电气防火措施。

3.临时用电工程的图纸必须由电气工程技术人员单独绘制，经技术负责人批准后作为临时施工的依据。

3.临时用电施工组织设计的内容和步骤:

(1)现场踏勘，确定电源进线总配电箱(柜)和分配电箱的位置和线路走向。

⑵计算负荷，选择导线截面和电器的型号规格。

⑶绘制电气平面图、立面图和接线系统图。

(4)制定安全用电技术措施和电气防火措施。

3.施工现场临时用电安全技术文件:

(1)临时用电施工组织设计和修改施工组织设计的所有资料。

⑵技术交底资料。

(3)临时用电工程检查验收表。

(4)接地电阻测量记录。

⑸定期检(复)查表(工地月报、公司季报)。

⑹电工维修工作记录。

5.临时用电工程的安装、维修或拆除必须由电工完成，电工水平应与工程难度和技术复杂程度相适应。

二、电工:

1.电工必须经过专业和安全技术培训，经市劳动部门考核合格后，方可独立操作。

4.电工应掌握用电安全的基本知识和所有设备的性能。

⒁上岗前按规定穿戴好个人防护用品。

4.停止使用设备，关闭电源，锁好配电箱。

5.负责保护电气设备的负荷线、零线(重复接地)和开关箱。

6.移动电气设备必须切断电源。一般情况下不允许带电作业，带电作业要设监护人。

⒎按要求定期检查供电线路(施工现场每月一次，公司每季度一次)，发现问题及时处理，并做好检查和维修记录。

⒏你应该知道触电急救和电气灭火的常识。

三、安全距离和外部防护:

外部电源线路:指施工现场除临时电源线路以外的任何电源线路。

1.不得在高低压线路下方搭建、架设临时设施或堆放物件、架子、材料及其他杂物。

2.安全距离:

(1)在建工程外侧(含脚手架)与架空线的最小安全距离不小于4m，1 ~ 1kv不小于6m，35 ~ 110kV不小于8m。施工现场架空导线的最大弧垂和距地面的最小距离应≥4.0m，机动车道应≥ 6.0m..

⑵起重臂或被吊物边缘与10kV架空线路的水平距离≥2m。

(3)机动车道与架空电力线路的最小距离为1kv以下6m，10kv以下7m。

13.外部保护:

(1)不能满足安全距离要求时，必须采取防护措施，加设护栏、围栏、栅栏或防护网，并悬挂醒目的警示标志。

(2)带电体到屏障的安全距离在10kv时应大于2375px，在35kv时应大于2875px。

(3)带电体到围栏(封闭)的安全距离在10kv时应大于750px，在35kv时应大于1250px。