如何管理钢厂设备的润滑系统?

1.炼钢设备用油

转炉倾动减速机使用N320重负荷极压齿轮油。转炉倾动耳轴轴承由1极压锂基润滑脂制成。炼钢厂起重机(铸造起重机、铸造起重机和渣罐起重机),减速机采用N320重负荷极压齿轮油,集中润滑系统采用1复合极压档基础润滑脂,起重机主起升联轴器采用二硫化钼。各种地面运输车辆(铁水罐车、钢水罐车、渣罐车),减速机用320工业齿轮油,车轮轴承用耐高温润滑脂如Aidik -T301。2号复合钙基润滑脂用于各种水泵轴承。一、二次除尘风机的液力偶合器采用22 #汽轮机油。风机轴承可以用22号、32号汽轮机油,大部分用32号汽轮机油。另外根据北方天气寒冷,冬季使用N320重负荷极压齿轮油,夏季更换为N120中负荷极压齿轮油。铁水预处理、LF等液压系统介质,采用水乙二醇或磷酸盐阻燃介质。

2.连续铸造设备

N320重负荷极压齿轮油用于矫直、推钢、翻钢等减速机。集中润滑系统采用1复合极压润滑脂。连铸液压站一般采用水乙二醇或磷酸盐阻燃介质。同样,根据北方天气寒冷,冬季使用N320重负荷极压齿轮油,夏季更换为N120中负荷极压齿轮油,以防天气变化对润滑油的Hector影响过大,导致设备润滑效果不佳,发生设备事故。

3.炼钢厂的润滑管理

润滑管理是一项专业的技术管理,应设置专职润滑技术管理人员,制定润滑管理制度,培训润滑技术知识。

在油箱容量合理的前提下,保持合理的油位,有利于油的脱气、机械杂质的沉淀、水的分离和降低油箱内的油温。

各车间、班组应指定专人(兼职)负责车间的润滑工作,并定期向工厂专职润滑技术管理人员反馈。采取专业管理与职工管理相结合的原则,经常进行技术培训和润滑知识教育。严格执行设备润滑管理的“五定”,即定点、定质、定时、定量、定人(单位)。合理、及时、定量用油有人负责。始终保持油路通畅,油质纯净,容器和工具整洁。

设备润滑油一经确定,各执行单位或个人不得擅自更改。如果设备结构改变或油品更新,必须更换油品的品牌,这需要得到专职技术主管的同意,由专职技术主管记录试用结果,分析后决定是否使用新的油品。

在固定时间和地点对运行中的油样进行取样,从油的气味、色度、粘度变化、含水量、分水性能、污染物种类和含量、抗泡沫性能等方面进行检测和试验。做好检查记录,限制进入润滑点的油中含水量小于0.1%。分析和比较检查记录,预测不良润滑状态,并制定改进或预防措施。对于系统的油位、油质、油温和油压,控制报警和联锁应安全可靠。