5s管理的公式是什么？

1，一个核心:营造干净、有序、安全、高效的工作环境！

2.两个目标:打造企业进步的摇篮；提高全体员工的修养。

3、三个必须:必须有标准；一定要审计；必须有显示器。

4、四化过程:第一步，正规化，通过整理、整顿、清洁，使现场整洁有序；第二步，标准化，建立详细的标准让员工遵守，比如要达到什么样的清洁标准；第三步，习惯化，通过长期的执行和礼仪熏陶，使员工形成一定的素养和习惯。

第四步，激活，发挥员工的创造力，展示团队成果，让员工觉得5S其实挺好玩的，有团队氛围，也有温暖的一面，让员工成为5S的主旨。

5、五去浪费:整理主要是消除空间浪费；整改主要是消除时间浪费；清理主要设备的劣化和浪费；清洁主要是杜绝无序浪费；识字主要是消除人类效率的浪费。

6.六自检:员工是否接受过相应的5S培训？现场区域责任划分到位了吗？每个S都有明确的基准吗？现场是否存在安全隐患？现场是否有状态或用途不明的物品？是否有有效的可视化管理？

7.七大口号:环境井井有条，工作效率高；用过的东西在原地，明天还会在原地；定位好，花的时间少；干净的地面，没有滑倒的麻烦；仓库总是整改，库存积压自然少；做好整理整顿，工作没毛病；企业洁身自好，用心经营，实现理想靠你我。

8、八大妙招:拍照法，即提高拍照前后的对比。抽屉式方法是指在清洁前腾空所有物品。固定法，即定点、定体积、定数量的商品。固化法，即最好的状态是通过照片的方式固化。

模型法，以某个区域为模型来驱动改进。网络名人法，加大对先进个人的宣传和奖励力度。故事法，收集和完善故事，吸引更多人参与。关联法，在推行5S的过程中，与其他改进相关联，与* * *一起推进。