精益六西格玛咨询公司如何关注企业质量成本？
第一，预防性质量成本。
一个产品的诞生需要经历设计、开发、生产、运输、库存、销售等环节。预防性质量成本是企业计划中明确的计划支出，用于澄清和避免产品交付和服务中的错误。它要求企业对员工进行培训，引入持续质量改进，以减少产品生产阶段的质量问题。这需要配合过程控制、检验和维护的手段，通过对输出产品的调查和分析，预测过程中的缺陷和质量改进工作。
第二，评价性质量成本。
企业在产品交付和服务过程中，通过对产品或服务的监视和评价，对不合格的或存在隐患的产品或服务进行调整。在这个过程中，检验、产品审核、库存盘点、工资等因素都会导致评价性质量成本的产生。
第三，补救质量成本。
当预防性质量成本和评价性质量成本产生问题产品时，就会产生新的质量成本，这就是补救性质量成本。如果交付给顾客的服务或产品出现问题，导致顾客满意度下降，需要采取有效措施解决问题，解决这一问题的方法有两种:
当产品还没有交付，客户已经发现存在的质量问题时，就会导致企业内部的质量成本，产品需要报废或返工，甚至导致对某一类产品进行一系列的整体重新设计。它所表现出来的产品问题，很可能是单个产品的问题，也可能是整个产品类型的问题，但由于不接触客户，质量成本相对较低。
另一方面，当产品已经联系客户反映问题时，企业需要承担相应的产品补救质量成本。丰田全球范围内的返厂事件，确实说明了这个问题。由其引发的产品问题，也可能是单个产品的质量问题，也可能是整个产品类型的缺陷或问题。
为产品质量投入企业资本是必然的，并不意味着企业成本的低劣。但如果企业战略和质量成本战略结合不好，隐藏的工艺问题或浪费会产生企业的劣质成本，这是需要解决的。
从传统的企业管理中可以看出，企业战略与质量成本战略不能完美融合，企业战略对质量成本战略的影响不彻底，质量成本战略反映的企业问题不明显。换句话说，劣质企业资本在企业管理中是无法被淘汰的。
通过引入数据的量化方法，将质量成本反映的问题直接应用于质量改进，可以有效解决这一问题。这种方式改进了产品或服务过程，并影响了相应的变化。通过预防或减少过程中隐藏的质量问题，不断降低企业的补救质量成本，直至消除。
这也否定了增加评价性质量成本影响，降低补救性质量成本合理性的概念。评价性质量成本不能产生直接的企业价值，不应鼓励或夸大。此外，通过预防性质量成本的调整，可以影响评价性质量成本和补救性质量成本。如果预防性质量成本可以解决所有的质量问题，那么评价性质量成本和补救性质量成本就不存在了，这在现有的企业状态下几乎是不可能的。
当然，考察市场上的质量成本和外部的质量问题尤为重要。因为产品会与客户直接接触并让他们有使用和体验的感觉，这将直接影响现有客户、潜在客户和未来客户可能的购买行为，不仅如此，还会对企业形象产生直接影响。
不同的问题有不同的反应。即使质量成本的根源在于源头，企业也要把顾客满意作为第一要素。在关注质量源头的同时，对第一时间引起的顾客满意问题做出有效的回应，进而优先解决问题，以支持企业战略目标的实施和完成。