粉尘爆炸的安全知识？
粉尘爆炸安全知识:粉尘爆炸=浓度+明火
据有关专家介绍，粉尘悬浮在空气中，达到爆炸浓度极限时，遇到火源(包括明火、静电、摩擦等)就会发生爆炸。).至于受伤的大小，与粉尘量、空间、作业现场人员强度有关。
同时，专业人士表示粉尘爆炸需要两个条件，一是达到一定浓度，二是有明火。按照规定，车间的安全要求极高，对粉尘浓度、通风、明火都要有严格的规定。
粉尘爆炸是工厂爆炸事故中危害最大的爆炸之一，而且车间越封闭，爆炸威力越大。早在1987，黑龙江省哈尔滨市就发生了一起粉尘爆炸事故，事故造成58人死亡，170多人受伤。
中国粉尘爆炸的安全防范措施
2010以来，我国冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商业等行业粉尘爆炸事故时有发生，成为冶金等工商企业安全生产的突出问题。
2065 438+01 5月初，中国国家安全生产监督管理总局发布《关于进一步加强冶金商业企业粉尘爆炸事故预防工作的通知》。通知中明确了粉尘爆炸事故的四个原因:一是企业对粉尘作业的危害认识不足，安全管理规章制度不健全，安全管理不到位；二是企业安全投入不足，作业现场通风、除尘、防火、防爆等安全设备设施不完善；三是企业安全教育培训工作不力，操作人员缺乏相关安全知识；四是部分地区对冶金等工商企业涉及粉尘作业的安全生产工作重视不够，监督管理针对性不强，存在薄弱环节和漏洞。
2012年8月，中国国务院安委会办公室再次下发通知，在全国开展铝镁制品加工企业安全生产专项治理。
粉尘的危害不仅仅是“爆炸”——尘肺病
爆炸惨剧发生后，有工人表示公司没有进行过安全知识培训。“没人说灰尘会爆炸。”工厂对安全教育的漠视令人震惊，粉尘爆炸的隐患不容忽视，但事实上，即使没有如此惨烈的爆炸，这样一个能让工人“黑”的工作环境就不危险了吗？相对突然而致命的粉尘爆炸，粘在皮肤上被吸入体内的“灰”本身就是一个隐藏的“杀手”。有一个数据可以参考。上月的《中国农民工尘肺病生存状况调查报告》(2014)指出，尘肺病已成为我国职业病的“第一杀手”。去年
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全国报告职业病26393例，其中尘肺病23152例，占报告病例总数的87.72%。报告本身传递的一个信息是，无论是为粉尘作业场所提供防护设施，还是为劳动者提供职业安全卫生培训教育，告知职业危害，都是严重的“负债”状态。
专家认为，事故暴露出劳动者职业安全健康权益保护仍存在巨大漏洞。令人担忧的是，中小企业和乡镇、私营、个体企业是职业病危害的“重灾区”，但这些企业的员工并不在我国职业病统计获取健康监测数据的范围内。专家保守估计，尘肺病实际患病人数将超过1万。与此同时，新的尘肺病病例以每年20，000例以上的速度增加。
目前，我国接尘工人中，从事煤炭、建材、金属矿山、隧道施工等尘肺病高发行业的农民工人数超过80%。尤其是采煤或磨矿车间，如果采用干式作业，粉尘浓度可超过国家标准数百倍甚至数千倍。在这种环境下，短时间操作可导致尘肺病1年，接触1~2年几乎无人幸免。劳动者不仅会丧失劳动能力，而且死亡率很高。
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爆炸过程
粉尘的爆炸可以看作是以下三个步骤的发展:第一步是悬浮的粉尘在热源的作用下迅速干馏或气化产生可燃气体？第二步可燃气体和空气混合燃烧？第三步，粉尘燃烧释放的热量以热传导和火焰辐射的方式传递给附近悬浮或吹起的粉尘，这些粉尘被加热汽化，使燃烧循环继续进行。随着每个循环的相继进行，反应速度逐渐加快，最终通过剧烈燃烧形成爆炸。这种爆炸反应，以及爆炸火焰速度、爆炸波速和爆炸压力，会不断加速和增大，突飞猛进地发展。
爆炸特性
(1)多次爆炸是粉尘爆炸的最大特点。
(2)粉尘爆炸所需的最小点火能量比较高，一般在几十毫焦耳以上。
(3)与可燃气体爆炸相比，粉尘爆炸压力上升缓慢，较高压力持续时间长，释放的能量大，破坏力强。
需要防爆真空吸尘设备来清除积聚的灰尘。
消防设施的管理，包括安全合理的选择、合理的数量配置、合理的位置、正确的存放和维护、正确的操作和使用消防设备。按照生产岗位制度明确职责，并坚持下去，认真检查，向员工讲解预防粉尘爆炸的基本知识，提高员工的技术素质和安全意识，提高员工对粉尘爆炸的认识。不要误以为落后的生产工艺和管理方式也是一种防爆措施。比如有人认为可以通过拆除产尘车间的门窗，或者用大量人力更换机械设备来防止粉尘爆炸。这些方法既不是消除爆炸的科学方法，也不是根本方法，而是阻碍生产力发展的落后和消极的做法。
泄爆、抑爆和防火措施
对于粉尘爆炸:一方面是为了消除形成粉尘爆炸的因素，防止粉尘爆炸。另一方面是控制爆炸范围，减少爆炸造成的损失。在某些环境已经形成爆炸条件或爆炸因素暂时不能消除的情况下，泄爆、抑爆和隔爆将减少或控制爆炸造成的损失。
隔爆就是通过一定的装置隔离爆炸，防止爆炸扩散和蔓延。防爆可以用化学药品和化学药品。
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在粮食加工、提升、运输和生产中，通常使用隔爆型或其他隔爆型装置来控制隔爆门关闭进、出口，以隔绝爆炸气浪、火焰和传播，避免引起另一次爆炸。& lt& lt什么是粉尘爆炸？
当粉尘在爆炸极限内遇到热源(明火或温度)时，火焰瞬间在整个混合粉尘空间蔓延，化学反应速度极快，同时释放大量热量，产生高温和巨大压力。系统的能量转化为机械功和光、热的辐射，具有强大的破坏力。
所有呈细粉状的固体物质都叫做粉尘。能燃烧和爆炸的粉尘称为可燃粉尘。漂浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘吗？落在固体壁上的灰尘称为沉积灰尘。
现已发现以下七种物质的粉尘具有爆炸性:金属(如镁粉、铝粉)？煤炭？谷物(如小麦、淀粉)？饲料(如血粉、鱼粉)？农副产品(如棉花、烟草)？林产品(如纸粉、木粉)？合成材料(如塑料和染料)。
粉尘爆炸的主要危害
(1)破坏力极强。粉尘爆炸涉及面广，在煤炭、化工、医药加工、木材加工、粮食和饲料加工等部门时有发生。如1952-1979期间，日本共发生粉尘爆炸事故209起，伤亡人数546人，其中破碎制粉工程和粉尘收集分离工程46起。1965-1980年，联邦德国共发生粉尘爆炸事故768起，其中木粉及木制品粉尘和谷物饲料爆炸事故较为严重，分别占32%和25%。近年来，我国粉尘爆炸的年发生频率为:局部爆炸150-300次，系统爆炸1-3次，并呈增加趋势。我国这些粉尘爆炸，特别是系统爆炸，造成了严重的损失，仅哈尔滨亚麻厂1987亚麻粉尘爆炸事故，死亡58人，轻伤177人，直接经济损失882万元。
(2)容易产生二次爆炸。在第一次爆炸中，气浪吹起沉积在设备或地面上的灰尘。爆炸后的短时间内，爆炸中心区域会形成负压，周围的新鲜空气由外向内灌进来，形成所谓的“回风”，与扬起的粉尘混合，在第一次爆炸的余火点燃下，引起第二次爆炸。第二次爆炸，粉尘浓度一般比第一次爆炸高很多，所以第二次爆炸的威力比第一次爆炸大很多。比如某硫磺粉厂，磨机内部发生爆炸，爆炸波从磨机沿煤气管道向旋风分离器扩散，旋风分离器发生二次爆炸。爆炸波通过爆炸后旋风分离器上产生的裂缝传播到车间，扬起沉降在建筑物和工艺设备上的硫磺粉尘，再次发生爆炸。
(3)能产生有毒气体。一个是一氧化碳？另一种是炸药(如塑料)分解的有毒气体。有毒气体的产生往往在爆炸后造成大量人畜中毒伤亡，必须引起充分重视。
如何防止粉尘爆炸
一是降低空气中的粉尘浓度。采用密封性能好的设备，最大限度减少粉尘的散落和逃逸，同时安装有效的通风除尘设备，加强清洁工作。
二是控制室内温度。
三是完善设备，控制火源。粉尘爆炸危险场所应使用防爆电机、防爆灯和防爆开关。第四，爆炸范围要提前控制。五是控制温度和含氧量。容器内有粉尘沉积的地方，应采取冷却措施，必要时可充入惰性气体稀释氧气含量。
化工企业如何加强防爆措施
仓储结构设计中的防爆措施
筒仓车间设计时应考虑粉尘爆炸问题，筒仓线应尽量远离办公区和卫生。
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生活区，距离不小于30m。小于150m的车间，工人不超过10人，可设两个安全出口。疏散楼梯宽度不小于1.1m，走廊宽度不小于1.4m，疏散门宽度不小于0.9m，每个库房顶部应设置独立的人孔和空气。
减少产尘和扬尘点，控制环境粉尘浓度。
对于储运生产过程中产生粉尘或扬尘的岗位，要减少粉尘产生和扬尘点，控制粉尘扩散，降低周围空间的粉尘浓度，使粉尘浓度不超过10 mg/m，我们控制粉尘浓度远超爆炸极限，自然控制粉尘爆炸的发生。
除尘和产尘设备的防爆措施
对于产尘或除尘系统，应重点消除着火点，提高风速，或分阶段降低粉尘浓度。
这里需要强调的是，有些人往往认为有了通风除尘系统，就可以消除粉尘爆炸的危害。这是错误的，因为通风除尘只能改变环境中粉尘的浓度，粉尘爆炸的危险转移到了除尘系统，所以除尘系统往往是粉尘爆炸的危险源。如果除尘系统没有采取有效的防爆技术措施，仅靠通风除尘很难防止粉尘爆炸。这是国内外粉尘爆炸事故证明的一点。由于除尘系统中粉尘浓度基本在爆炸极限以内，且是一个相对封闭的空间，各种撞击、摩擦、静电、明火、阴燃等引燃概率较高。
在这种条件和环境下，改变粉尘浓度既不客观也不经济。我们可以提高运行风速，在负压下工作，使用防爆风机和电机消除着火点，系统中使用阻燃抗静电材料，有良好的接地、通风和清洗口，有压力、温度等危险预测和监测系统。当系统出现危险时，主机自动停止工作，所有防爆抑爆系统自动工作生产。
清除灰尘，防止爆炸。
防止产尘车间其他部位粉尘爆炸，主要应加强车间的清洁，消除设备和环境中的粉尘堆积。最好采用负压吸附清洁法作为清洁方式，可以避免灰尘“搬家”或无法清洁死角。喷涂等湿式清洗不合适，因为可燃粉尘在一定温度下容易产生可燃气体，在空间挥发。
粉尘堆积的危害不可低估，因为它是爆炸最重要、最危险的粉尘源，粉尘爆炸中粉尘堆积状态比悬浮状态更危险，其爆炸压力上升最快，造成的破坏力最大。
因此，有效消除粉尘堆积是防止粉尘爆炸的主要措施之一。
科普:谨防爆炸性粉尘
瓦斯爆炸和烟花爆炸很好理解，但是粉尘怎么会爆炸呢？其实会爆炸的粉尘不计其数，包括煤尘、木尘、塑料尘等。甚至面粉、糖粉、淀粉都可能爆炸。镁、铝、铁等金属材料呈片状或块状时是安全的，但也容易在变成粉尘后迅速燃烧爆炸。在一定条件下，粉尘的爆炸威力不亚于炸药。
不过，不用担心柜子里的一袋面粉有一天会爆炸。粉尘爆炸需要满足一定的条件。首先，灰尘本身必须是可燃的。其次，粉尘必须悬浮在空气中，达到一定的浓度。第三，粉尘必须具有相当大的比表面积(单位质量的总面积)和足够的点火能量。
粉尘浓度、粒径、空气湿度、氧气含量等因素都会影响粉尘爆炸的风险。颗粒越细，比表面积越大，悬浮在空气中的时间越长，吸附的氧气越多。
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爆炸的危险就越大。空间越密闭，灰尘的爆炸力越大。如果可燃气体同时存在于多尘环境中，粉尘爆炸的风险会大大增加。
目前发现存在粉尘爆炸危险的主要行业有金属加工、煤炭、合成材料、纺织化纤、粮食及农副产品加工和饲料。在对各行业108种工业粉尘进行8000多组数据实验和评估的基础上，德国联邦材料研究与审计研究所编制了2012年粉尘参数在线数据库，通过该数据库可以找出各种粉尘在许多特定条件下的最小能量值、起燃温度、最小爆轰临界值和爆炸产生的压力等参数。
方便提示:不要让身边的灰尘成为隐形炸弹。
据专家介绍，粉尘爆炸的原因是悬浮在空气中的粉尘达到一定浓度，是火星起火后形成的高气压造成的。但是粉尘爆炸必须同时满足三个条件。第一，粉尘必须是可燃的，不可燃的粉尘不会爆炸；第二个条件是要有助燃剂，比如空气；第三个条件是要有点火源，为燃烧提供热源。
专家提醒，工业粉尘远离大众，但日常生活中产生的一些粉尘也需要注意，如面粉、可可粉、棒粉等，都被定义为可燃粉尘。面粉一旦变成细小的粉尘，在空气中飞扬，每一粒粉尘都能与空气充分接触，遇到明火就有可能点燃爆炸。但是日常生活中粉尘爆燃的概率比较低，但是还是要注意不要把这些粉尘洒出来。如果不小心洒了面粉、可可粉、粘粉，一定要先关掉所有火源，立即开窗通风。同时，市民在存放面粉、可可粉、棒面时要特别注意，最好不要放在容易接触明火的地方。
德国防止粉尘爆炸的“其他石头”
粉尘爆炸是许多工业领域的安全隐患。为帮助安全评估机构和企业高效排查隐患，德国于2012年底首次建立了安全生产相关粉尘参数在线数据库，供全国相关机构和企业免费使用。
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