精益生产管理模式在精益生产培训中的目标体系和经营理念是什么？
丰田精心设计了卓越的经济发展战略目标，也将目标转化为深入人心、贯彻到底的经营理念。丰田的企业家们从一开始就确立了丰田人的使命:“通过汽车，把自己奉献给社会，造福人类。让每一位员工永远不忘开发新技术，生产符合时代需求的汽车。”丰田以“实现全公司整体利润”为总体目标，这与现代企业为人们提供越来越多的商品和服务，追求利润最大化是一致的。它符合不断调整制度、创新产品、调整观念以适应当今经济增长需要的思想。为了实现总体目标，丰田还制定了一个基本目标，就是彻底消除一切浪费(手工修理不良的浪费、过度制造的浪费、加工的浪费、搬运的浪费、库存的浪费、行动的浪费、等待的浪费)。不浪费是丰田生产方式中管理方法的核心，也成为公司考虑一切问题的基点和出发点。除了总体目标和基本目标，据分析丰田还设计了三个子目标，即:
①数量目标(按时生产)
其含义是保证及时生产出在数量和品种上能满足市场需求的产品，并快速响应市场需求的变化，杜绝生产过剩，实现零库存。
(2)质量目标(确保质量)
包括保证每道工序都以100%合格的质量向下道工序提供产品(或零件)，不产生不良品。
③尊重人性。
意味着生产过程中的一切活动都离不开人的参与。人力资源是企业所有资源中最重要、最宝贵的资源。这三个目标不是孤立存在的，而是构成了一个完整的目标体系，它们之间存在着内在的、必然的联系。
数量和质量的目标无疑是一种理想的生产状态，以市场为需求源，满足客户对品种、数量和质量的需求。最大限度减少产品积压和资金占用。尊重人性是丰田更具特色的企业文化的灵魂。以合理化建议和QC活动充分发挥员工的创新想法，充分调动了丰田员工的积极性。成立60年来，丰田始终遵循企业家的使命。不断开发新技术，生产符合时代的汽车，“生产一代，开发一代，发展一代”，成为竞争日益激烈的世界汽车市场的领导者。丰田将全公司视为一盘棋，总目标是“实现全公司整体盈利”，把握了经济发展的基础，奠定了丰田特色生产方式的思想基础。此外，依托企业文化目标，丰田在汽车制造业构建了一个理想的目标体系，其中蕴含着极其深刻的经济原理和规律，也是丰田生产方式具有生命力以适应当今市场经济要求的根本原因。
第二，丰田生产方式的独特经营理念
绝大多数工业生产企业的经营理念都是建立在销售价格=成本+利润的公式上，说明生产者在制造产品时花费了一定的成本，所以产品的销售价格应该是其成本加上适当的利润，也就是说产品的销售价格是由生产者决定的，完全忽略了这一点。成本本身是否合理是一个很重要的问题。
但是，丰田的经营理念不同。它把这个公式转化为利润=售价-成本。事实上，在西方资本主义国家，利润被定义为总收入与总成本之差。丰田人从公式中发现，盈利的唯一途径就是降低产品成本。丰田认为产品可以按其价格出售，因为它对消费者来说是有价值的。产品的价格是由消费者对产品价值的评价决定的，而不是由生产者决定的。根据经济规律，产品的价格取决于市场供求关系，由消费者的货币票决定，完全垄断市场的厂商除外。总之。一种产品的价格是由市场通过市场机制和同类产品价格和质量的竞争来决定的。丰田的经营理念是:利润是成本的函数。成本越低，利润越高。尽可能降低成本是企业唯一的利润来源，降低10%的成本。相当于销量翻倍。
为了达到彻底消除一切浪费的基本目标，丰田将“不生产过剩”作为消除浪费、合理生产、降低成本、提高生产率的出发点，从而提出了全新的“准时制生产”理念。准时制生产的基本概念是在必要的时刻(不太早也不太晚)生产出必要数量(不太多也不太少)的必要产品(或零件)。试想，如果这样的“准时制生产”能够在全公司实现，那么工厂中多余的库存将被彻底消除，库存和仓库将成为不必要的设施，仓储成本将降低，资金周转率将提高，这也是丰田追求实现全公司整体利润目标的真正价值所在。
此外，“标准化”的理念正在延伸到制造过程。以前每道工序都是把加工好的产品或零件依次送到下一道工序。随着每道工序向最后一道工序移动，最终产品逐渐形成，这就是传统的“推进式”生产组织控制模式。丰田的生产管理人员发现，这种从前道工序向下道工序投料的传统“推动式”生产组织和控制模式，往往导致前道工序和后道工序的生产脱节。因为我们不知道后一道工序什么时候需要多少零件，所以往往会导致前一道工序的盲目生产过剩。如果多余的零件在不必要的时间生产，在不需要的时候连续送到后面的工序，就会造成生产过程的混乱。丰田采用“逆向”的方式，从生产物流的反方向组织生产，即后一个工序到前一个工序在必要的时间得到必要数量的必要零件，然后前一个工序只生产已经拿走的零件。
事实上，丰田的“上下颠倒”生产组织模式是从生产过程的最后开始的。在丰田，生产计划只到总装线，注明“什么时候生产什么数量什么样的车”，而总装线根据生产指令的计划需求，分别从后方流程接收装配所需的零件，要求“想什么时候拿什么时候拿，需要多少就拿多少，不需要就不拿”。每个人都可以在必要的时候生产出必要数量的必要产品，从根本上有效地制止了盲目生产，大大减少了生产过程中的在制品，节省了仓库和管理人员，减少了资金占用，加快了资金周转速度，提高了生产效率和生产系统的柔性，进而生产出“均衡”的生产，以减少生产资金的占用。丰田的均衡生产包括三个内容:数量均衡、品种均衡和混合装配。
①数量平衡是指生产线上每天的产品和产量基本平衡；
(2)品种平衡是指仅仅平衡产品的数量是不够的，因为市场需求是丰富多彩的，所以生产必须满足多样化的市场需求，在单位时间内生产尽可能多的产品；
(3)混合装配的实现是按照产品数量平衡和品种平衡的要求，根据日生产计划和产量比，每条生产线每天必须同时生产多种产品。这种“小批量多品种”的生产方式能够快速适应市场需求的变化，均衡生产在丰田的准时制生产体系中起着极其重要的作用。
丰田生产模式在产品制造过程中，奇妙而严谨地设计出最理想的方案。它不仅将市场需求视为信息，还将优质板材、品种、服务等客户的要求视为拉动所有生产环节的“市场信号”，以满足社会需求，提升丰田在市场上的竞争实力。“适时思维”在资金利用率和资金增值运营方面具有经济意义。众所周知，只有体育运动才能带来资本增值。汽车制造是一个占用流动性比较大的行业。如果积压的产品不能马上卖出去，留在市场上很难把生产资金转化为商品资金，增值就无法实现，新的生产过程就无法重新启动。以市场需求带动汽车制造各生产环节的经营理念，完全符合基于企业文化和意识形态的市场经济规律，充分实现了资源的有效配置。
丰田生产方式是在市场经济条件下，在日本的社会制度和文化环境中产生的，融合了制造业客观规律的精华。它符合市场经济的发展规律，是丰田人集体智慧的结晶。一定要在实践中努力学习，理解它的本质，学习它的精髓。在学习上，可以不拘泥于原有的做法，即可以结合实际创新，也可以寻找过渡的方法，但最终的目标是丰田生产模式。