地下矿山采空区安全检查的内容有哪些？
1.严防中毒窒息事故。
通风管理:
1是否建立通风管理组织？
2 .是否配备专职通风技术人员和测风测尘人员；通风工是否经过专门的安全技术培训并考核合格，持证上岗。
通风系统:
1是否安装主要通风机，是否设置风门、风桥等通风构造；是否形成完善的机械通气系统。
2 .单头采煤工作面和通风不良的采场是否安装局部通风机；是否使用非矿用局部通风机；是否无风、微风或循环风作业。
监控监控:
1主要通风机是否装有开关传感器；风速传感器是否设置在回风巷。
2 .从事井下作业的每个班组是否配备便携式瓦斯检测报警仪；人员进入采掘工作面前是否检测有毒有害气体浓度？
废弃矿井:
废弃矿井和井下废弃巷道是否及时封闭，并有明显的警示标志。
应急管理:
1是否为每个入井人员配备自救器，并确保随身携带？
2 .地下主要通道是否明确标示避灾路线，并确保安全出口畅通。
3是否制定了中毒和窒息事故的现场处置方案；是否定期对入井人员进行通风安全管理和预防中毒窒息事故的专门教育和培训；是否进行应急演练，防止中毒和窒息事故。
第二，防范火灾事故
可燃:
1新建、改扩建矿井的动力线路、照明线路、输送带、风道等设备设施是否具有阻燃特性？
2生产矿井是否按照《国家安全监管总局关于公布金属非金属矿山禁止使用的设备和工艺目录的通知》(安监1 [2013] 101号)淘汰非阻燃设备设施。
消防和电力管理:
1井下切割、焊接等动火作业是否制定安全措施，经矿长签字批准后实施。
2地下有人抽烟吗？
3井下是否有电炉、灯泡等的使用。用于防潮、烘烤、烹饪和加热。
石油管理:
1各种井下油品是否单独存放在安全的地方，密封是否严密。
2.柴油设备或油压设备漏油时，是否及时处理？
消防系统:
1是否按规定配备了地面和井下消防设施，是否有足够的消防用水可用？
2 .是否制定火灾事故现场处置预案并定期进行演练。
第三，严防水淹事故。
水害隐患:
1是否调查核实矿区范围内的其他矿山、废弃矿山(露天开采废弃采场)、老采空区、积水区、含水层、岩溶带、地质构造等详细情况，绘制矿区水文地质图。
2 .是否查明矿井水与地下水、地表水和大气降水的水力关系，预测矿井水患的可能性。
排水系统:排水系统是否按照设计和《金属非金属矿山安全规程》建立，排水设备是否加强维护；排水系统是否完好可靠。
勘探和排放管理:
1是否完善了防治水的组织和工作体系？
2、是否严格按照“预测预报、疑探、探前挖、采前治”的原则，落实“防、堵、疏、排、截”综合治理措施
3.水害严重的矿井是否成立了专门的防治水机构；是否配备专用排水设备；是否建立专业探放水队伍；排水工是否经过专门的安全技术培训并考核合格，持证上岗。
紧急支持:
1是否建立健全了洪水事故应急救援预案；是否对操作人员进行安全培训；是否进行洪水事故应急救援演练。
2 .水文地质条件复杂的矿井是否按要求配备了紧急避险设施，配备了抢险救灾必需的大功率水泵等排水设备。
3是否有相邻矿井的井下贯通:是否开采防水煤柱等各种保安煤柱。
第四，防范爆炸事故
人员资质:从事爆破作业的人员是否经过专门的安全技术培训并考核合格，持证上岗。
地下炸药库:
1地下炸药库的建筑、通风、库容、消防设施是否符合设计要求。
2是否严格执行爆破器材的入库、保管、发放、值班、交接班等管理制度；是否有非工作人员进入炸药库？
3地下炸药库30米范围内是否有爆破作业；在距炸药库30 ~ 100米的区域进行爆破时，炸药库内是否有人停留？
爆破器材:爆破材料是否用专车运输；爆炸材料是否用电机车或铲运机运输；炸药和雷管是否同车运输。
爆破设备:
1是否存在在井口或井底停车场停放发放爆破材料？
2 .井下工作面使用的炸药和雷管是否分别存放在上锁的专用爆破器材箱内；有没有乱扔垃圾的行为？
3爆破器材箱是否放置在顶板稳定、支护完整、无机电设备的地方；起爆时是否将爆破器材箱放置在警戒线外的安全地方。
4当班未使用的爆破材料是否及时归还炸药库。
爆破作业:
1矿山爆破工程是否编制爆破设计书或爆破说明书；爆破作业是否制定安全操作规程？
2钻孔和装药是否严格按照操作规程进行；是否存在钻、充、放、充、接、充现象？
3是否仍采用爆破破石；是否采用非电起爆技术。
4 .露天矿山在雷雨天气，是否进行爆破作业。
5小型露天矿和小型露天采石场聘用专业爆破队进行爆破作业。
五、谨防摔罐跑车事故
管理制度:是否建立健全运输设备设施安全管理制度。
人员资质:电梯司机、信号员等特种作业人员是否经过专门的安全技术培训并考核合格，持证上岗。
提升设备:
1新建、改扩建地下矿山提升运输设备是否有矿用产品安全标志？
2用于升降人员的竖井是否首选多绳摩擦式提升机；是否在规定期限内淘汰不定型罐笼等起重设备；带带式制动器的提升绞车是否仍作为主要提升设备使用？
防坦克跑车坠落措施:
1罐笼、安全门、吊篮(摇台)、挡车器是否与提升机信号联锁；提升信号是否与提升控制锁定。
2 .矿车斜井是否装有常闭式防跑车装置；斜井上部和中间停车场是否设置挡车器或挡车栏；斜井下部的停车场是否设有逃生舱；倾角大于10的斜井是否安装了轨道防滑装置？
3.倾斜人车是否装有可靠的断绳安全装置，各车的断绳安全装置是否相互连接，除连接装置外，各车之间是否附有安全链。
检查:
提升机、提升绞车、罐笼、防坠器、斜式人车、斜式跑车防护装置、提升钢丝绳等主要提升设备是否有定期检测的机构进行安全生产检测合格？
维护:
1是否严格按照《金属非金属矿山安全规程》加强提升运输系统的维护？
2是否加强日常安全检查，发现隐患立即停止使用，并及时整改。
3是否有起重设备带病运行；是否有超员、超载、超速吊运人员和物资？
4 .是否完善维修档案管理制度；检查结果和处理记录是否存档？
6.严防冒顶、坍塌事故。
屋顶管理:
1是否实行屋顶分级管理制度？
2井下检查巷道和采场顶板稳定性，撬浮石，支护作业人员是否经过专门的安全技术培训，并经考试合格，持证上岗。
3.采掘作业前，是否“敲顶问顶”，处理好顶板及两帮浮石，确认安全后方可作业；处理浮石时，是否停止妨碍浮石处理的其他作业；是否存在同一采场同时钻孔和处理浮石的情况？
顶板管理:如果发现冒顶预兆，是否停止作业并进行处理；发现大面积冒顶危险征兆时，是否立即通知井下人员撤离现场并及时报告。
地压和采空区管理；
1中工程地质复杂、地压活动严重、开采深度超过800米的地下矿山，是否建立并严格执行采空区监测预报制度和定期检查制度；是否建立实时在线监测的地压监测系统。
2.如果发现大规模地压活动迹象，是否立即停止作业，将人员撤离到安全地点？
3地表塌陷区是否有明显的标志和围栏；通往塌陷区的巷道是否封闭；是否有人进入塌陷区和采空区？
推广充填采矿法:新建地下矿山是否首先选择充填采矿法；不能使用的由设计单位或专家进行论证，并出具证明材料。
非煤矿山(尾矿库)事故预防措施专项检查表
首先，谨防溃坝事故
安全管理:
1是否完善安全生产责任制？
2 .是否设立专门的尾矿库管理部门和安全生产管理机构；是否配备专(兼)职技术人员和安全管理人员
3 .尾矿操作人员是否经过专门的安全技术培训并考核合格，持证上岗。
设计和施工:
1尾矿坝堆积坡比是否比设计值陡？
2沉积滩长度和滩顶最低标高是否满足防洪设计要求。
运营管理:
如果1采用上游筑坝，是否在坝前均匀排矿以保持坝体均匀上升；是否存在未经论证擅自在库后或某岸坡上放矿的情况；是否存在初期冲刷坝和子坝、浆体沿子坝趾线流动冲刷坝趾等现象。
2坝顶和沉积滩面平整；尾矿坝下游边坡是否有积水坑；
3当坝面或坝肩出现集中渗流、土流、管涌、沼泽化、增渗或泥渗等异常现象时，是否立即停产并及时处理。
4尾矿库是否有高水位运行？
5.是否有危险仓库或危险仓库的生产操作？
6 .是否有监控设施(系统)无监控或运行异常。
7.有没有尾矿库生产运行没有应急机制？
监控:尾矿坝的位移、渗流、干滩、库水位、降水、外坡率、坝体滑坡、浸润线、排水设施、周边山体稳定性是否严格按照《尾矿坝安全监测技术规范》(AQ2006-2005)和《尾矿坝安全监测技术规范》(AQ2030-2010)。
汛期管理:
1汛期前是否对泄洪设施进行检查、维护和疏通，确保泄洪设施畅通。
2是否制定汛期事故应急预案，与地方政府及相关部门建立应急联动机制，并加强演练。
(3)在汛期和洪水过后，是否对坝体和泄洪建筑物进行了全面细致的检查和清理；发现的问题是否及时修复，同时采取措施降低水库水位。