工作坊的年度工作计划是一套完整的范文。

时间的脚步无声无息，眨眼就过去了。该静下心来写车间工作计划了。相信很多人会觉得计划难写？下面是我为你精心整理的一篇关于工作坊年度工作计划的范文，希望对你有所帮助。

年车间(1)年度工作计划包装车间在分公司和分公司党委的领导下，坚持以“安全、高效、发展、和谐”为主题，以“安全环保无事故”为目标，扎实开展“学习”和“双学”活动，结合实际开展“找差距、促和谐”。发扬“更专业、更细致、更细致”的精细管理作风，努力做到“建、追、赢”，确保各项生产任务和经济指标的顺利完成，实现工厂生产的安全、环保、经济运行，为事业部全年各项目标的实现做出我们的贡献。

首先，建立标准，为_ _设定工作目标

(a)研讨会目标:

安全环保，无事故，追求卓越，构建和谐。

(2)主要目标:

1，主要指标:

一是年内完成硫磺成型、包装和发运总量，根据市场需求及时调整固体和液体硫磺以及食品级和工业级硫磺的生产和发运；每月硫磺成型、包装、发货完成公司下达的考核指标；三是控制分公司下达的三剂的考核指标；四是控制事业部下达的淡水、电力、能源消耗指标；五是按计划进度完成车间的材料消耗、低耗、劳保费、修理费等计划指标。

2、硫磺成型、包装、运输总量100%完成年度计划；硫磺出厂合格率和优等抽查合格率为100%；设备完好率99%，设备事故为零；安全环保生产杜绝瞒报事故，实现“303率”。

3、加强员工队伍建设，提高队伍整体素质。车间:精益求精，争创第一；员工:比学赶* * *和建和谐要好。

4.适应公司改革发展的要求，积极配合专业重组改扩建后装置的满负荷安全生产，规范食品添加剂硫磺和工业硫磺生产的法制化管理，建设世界一流硫磺和食品级硫磺生产企业。

二、中标及实现目标的措施:

1，抢队，带队，激发斗志。

主要措施:

第一，在领导班子建设方面。以建设“四个优秀团队”为目标，通过与时俱进提升团队成员的敬业精神、责任感和创新精神，把车间领导班子培养成为管理精细、能力强、贡献大的团队，带领员工学习赶超镇海炼化公司、中国石化公司同类装置的先进水平。

二是在员工队伍建设上。通过加强全体民工和劳动者的思想政治工作，增强他们的安全意识、效率意识、改革意识、大局意识、和谐意识，同时加强对员工的教育和管理，进一步激发员工“恶补学业，争当第一”的斗志，努力实现车间的目标。

2.确保装置的安全环保生产。

主要措施:

第一，切实提高安全监管人员的技能。组织监护人进行现场个案监控能力培训和考核，确保操作过程的安全和可控。

二是对操作票进行安全风险分析，提前落实安全措施。实行网上开票，在车间网上公示车票。

三是实行隐患排查和奖励机制。实施“十大薄弱环节”和“管理短板”公示，实现隐患滚动消除。

四是开展“人人都是安全员”活动，实行班组月推荐、车间月评选，奖励优秀者。

第五，要开展多样化的安全小组活动，如“互动”和“教学”。车间领导或管理人员采取隐患排查、应急演练、事故模拟等多种形式确保活动的有效性。六是完善装置水、电、风、汽“四停”应急预案及其实施组织管理。

3.加强生产过程管理。

根据工厂实际情况和生产情况，加强管理，深挖工厂生产潜力，制定操作性强的细化措施，确保工厂超负荷限额长期稳定运行，利用好事业部和车间月度经济分析会，查找车间生产管理中的不足，不断完善车间节能降耗、节水减排的计划和目标。主要措施:

(1)做好技术攻关和改造。

做好“2#硫磺成型装置液体装车平台”、“1#硫磺成型包装装置硫磺包装机加装自动码垛机(即机械抓手)”、“1#硫磺成型包装装置硫磺包装加装热熔器”、“1#硫磺成型与2#硫磺成型装置之间建设液硫立交桥”， “散装硫磺生产装车”和“散装硫磺包装”等技术措施的实施和设计委托，要处理好改扩建后满负荷的安全生产，增加硫磺产品的外输量，减少残硫量，减少环境污染，降低劳动强度，改善工作环境，创造经济效益。

(2)优化生产。

1#硫磺成型包装生产中，基于液流和片状成型机最大负荷的原则，多装液流和片状成型机，少开或不开片状成型机，从而节省防粘剂的用量。少开耗电高的设备，节约用电。优化产品质量，降低硫磺产品质量下降率。做好生产过程中产生的带黑点硫磺返回硫磺坑回收利用的技术改造的设计和调试工作，进一步减少次品量；做好优化操作，在液硫处理量大的情况下，尽可能停止造粒机班次。根据循环冷却水水质变化和水质监测分析结果，优化运行，降低新鲜水消耗。优化装车操作，努力降低硫磺运输柴油消耗。

关注以下事项:

首先，2号硫磺成型装置配有液硫装车设施。

目的:降低2 #硫磺成型装置的生产压力和成本，实现多通道硫磺输送。

措施:在2 #硫磺成型装置泵房北侧新建一座液硫装车平台。

二是配套1硫磺成型装置防粘剂自动补充装置。

目的:实现防粘剂与水的定量配比。

措施:在1硫磺成型装置一楼新建防粘剂自动供给装置。

第三，减少包装袋的额外消耗。

目的:提高包装袋利用率，将吨硫袋耗控制在指标以下。

措施:

a、对硫磺成型装置1的塔盘进行全面清洗和修整。避免托盘破损导致包装袋破损；

b、完善装载管理规定，禁止叉车在装载过程中拖拉托盘，造成包装袋损坏。

c、优化操作，减少黑点硫的产生。

(3)加强硫磺包装的计量管理。

在包装电子秤计量误差较大的情况下，进行加减包装数量的人工修正，细化考核规则，加强车间内的抽样检查考核；进一步加强出货班和生产班的收发货管理；开展生产班组质量计量竞赛活动，实现自主管理，实现硫磺包装重量准确在指标内，产品出厂合格率两个100%。

(4)细化流程系统管理。

把每一个流程系统细化，编成一本书，方便学习。每个月，分班会学习组织工作人员提高认识和执行，走向“以制度管人，以流程管事”的管理模式。加强生产过程中每个环节的“痕迹”管理。

(5)加强产品出库的监督管理。

细化产品出库管理制度，确保在“三方”监管下准确发货。完善硫磺装车管理制度和现场快递，提升窗口服务质量。继续规范堆码方式，落实装载确认制度，确保外运准确性，实现零包破损率。

4.精细化设备管理。

主要措施:

一是深化TnPM管理。将TnPM管理纳入日常工作，规范硫磺产品堆放区域，实现明确警示和可视化管理。积极参与和推进6S管理和6源搜除活动，全面提高车间管理水平，努力降低设备故障率，创造一流的工作环境，为员工创造良好的工作条件，确保设备安全经济运行；二是细化班组现场管理，改善环境，开展“一平二洁三见四见五不缺”的检查评比活动；三是开展技术攻关和设备改造，组织实施1#硫磺包装冷却塔更新、1#硫磺包装片材成型机大修、2#硫磺包装仓库顶涂防腐工作、2#硫磺包装线和成型机运行保障等项目。第四，积极配合叉车维修外包，加强内部维修管理。第五，认真组织20-2008年全厂大修。第六，按照一体化管理的要求，做好设备文件控制记录的管理，高标准修订车间考核管理制度。

5.加强员工教育和培训。

借鉴镇海炼化公司先进经验，抓好车间职业教育“三基”基础培训。

主要措施:一是认真学习兄弟单位职业教育管理的先进经验，结合实际搞好全员教育培训。二是围绕公司实施“四班两班”运行，加强员工技术技能的教育和培训，将岗位操作工培养成“多功能”操作工。三是发挥职业教育在车间生产技术、设备、安全方面的专业技术服务和支撑作用，服务生产，保障车间设备安全经济运行。

6、深入开展总成本目标管理。

主要措施:一是不断完善各项管理制度。结合车间目前的管理实践，不断完善管理制度，充分发挥各项考核制度的作用。

二是围绕车间成本目标，与各专业密切配合和沟通，实施成本跟踪控制，发现异常，立即纠正，努力降低成本费用。

三、继续做好成本指标的分解、考核和落实，调动集团力量降本增效。同时争取事业部的多方支持，提供硫磺包装装置安装相关的消耗仪表，不断完善成本考核和控制工作。

四、做好领料单、仓库领料单、发料单的核查监督工作，及时发现问题，及时解决。

第五，做好日报、旬报、月报、年报等。不考虑休息日和节假日，并完成生产统计分析、成本分析、经济分析等。和他们的报告工作。六、下大力气控制车间各项成本消耗的数量和金额，合理正确使用每一分钱，节流降费，严防月度进度指标超标。

7.做好队伍稳定的思想政治工作。

落实各岗位员工思想政治工作责任制，把班组稳定的思想政治工作做到生产现场，做到员工家庭，做到员工心里。要关心员工生活，解决实际困难，做好劳务标准化管理的思想政治工作，确保职工队伍的稳定，营造和谐稳定的氛围，努力形成最大的工作合力，共同努力，全面实现车间的目标。

车间年度工作计划(下)由于管理不善，去年员工多次思想不坚定。所以去年很多员工离职。今年要加强员工的思想建设。同时也要做好动员人们看到车间工作的前景，在以后的工作中坚定信念，以更加认真的态度投入到生产中去。

今年，公司提倡在生产过程中节约能源，减少原材料的消耗。所以今年车间需要安排专人管理所有的原材料，尤其是生产过程中的回收和处理。还有就是车间设备的管理，及时维修，同时观察有什么方法节约能源，让我们的生产能够最大限度的利用资源。

在生产过程中，我们车间最需要注意的问题就是安全。由于我们的工作性质，有些地方不可能有明显的变化，但我们仍然需要在宣传方面做更多的工作，对安全管理有更严格的要求，所以我将在今年的工作中以安全为重点进行安排。

在工作中，我们生产的产品要进行检验，但是不合格的产品不会进入下一个阶段，我们的工作率会降低，所以工作质量在今年的工作中非常重要。这方面在车间里讲解产品的质量要求，车间里的员工分组安排，生产过程中表现最好的团队和个人会得到车间的奖励。

今年另一件重要的事是培训车间的员工。因为去年遗留的问题，车间员工的操作水平和知识水平参差不齐，但是生产过程中我们需要的是更精良的产品，质量问题很重要。所以今年需要对员工进行一次长期的培训，特别是在操作要求上，所以这次培训要安排好时间和讲课的人选，最好是单独安排人员，这样会有更好的进步。

今年的工作形势只会更加严峻。我们生产车间的员工要团结一致，圆满完成分配的任务，并做好其他工作，在后续的工作中尽力为公司寻求新的发展。

车间年度工作计划(第三条)——20 _ _年的半年，是紧张的半年，也是难忘的半年。在繁忙的工作中，我见证了隆德公司的诞生和成长，从我自己的角度，我也得到了成长和培养。

对于公司来说，这半年是艰难的一年，是生存的考验。各种管理制度都是从无到有。经过短期的理论和实践培训，生产装配人员面对首批32个大合同的考验，连续几天加班加点，反复拆解论证，逐步加深了认识。最后，根据实际交货日期，14件设备作为延期交货进行维修。

前期紧张繁重的培训，对于不同行业的员工，以及前期对产品的不熟悉，质量意识极其淡漠，没有专职的检验人员，使得进口零件的质量得不到保证，导致大量未经检验的零件流向生产现场，返工退料现象极其严重，极大地影响了产品质量，延误了合同交货期。针对这种现象，首先对组装人员进行了多次培训(如组装培训、布线技术培训、测试培训、零件检验要求)。)，并要求公司配置相应的量具，购买相应的检测设备(如耐压测试仪)，然后下发并编制了《零件采购单》、《零件检验记录单》、《委托外协检验的零件清单及存根》、《不合格品通知单及存根》，规定了《零件检验记录单》(附表)，更换了原来的检验员，重新招聘了专职检验员，在生产装配中不断灌输质量。到65438+2月31，全公司生产了338种运行机制，终于结束了20年——零售后的可喜成绩。

20年的6个月是繁重而紧张的，尤其是技术工作，是在紧张而忙碌的生产任务中进行的，经常会有一种力不从心和力不从心的感觉。以下是过去六个月工作的简要回顾:

6月份讨论公司是否在20号左右设立流水线，完成图纸并交付加工，同时试管架和试验台也在进行中。

7月，车间和办公室整理完毕，设备基本到位，安装调试，检查打印——系列图纸；7月底开始设计改进机构(机构整体尺寸比原机构减小15mm，整机成本比原机构降低约100 ~ 150元)；

8月，意大利组织开始图纸改造，了解并拆解意大利样机，准备意大利培训任务(主要问题:验证图纸与实物的一致性，中外资料的差异，为公司报价提供更准确的材料依据)；

9月，35kv试验台接触传动部分设计，改进机构设计改进(机构整体尺寸比原机构减小15mm，整机成本比原机构降低约100 ~ 120元)。准备意大利培训，和市场部一起去工厂接受意大利机构的生产和装配培训，查看零部件和材料的种类及其交付清单(包括装配工具、测试架等。)一个一个来。);

5438年6月+10月，按照意大利的要求，对零件进行整理删除(供应商提供，无报价)，为公司重新报价提供了依据；策划考察公司网站，最终在31签约，公司网站建设正式开始；组织35kv试管架就位，调整试管架；

11月，整理网站资料，提出网站建设框架，整理照片，整理资料等。根据市场部反馈信息(年中到货，生产周期60天)，立即编制零部件进厂流程并上报公司；35kv试验中，陕西反馈辅助开关电弧普遍较大。去陕西考察调整后，做了一些改变，但效果并不理想。立即更换原辅助开关，向公司汇报并联系上海沪丰开关，要求送样。原备用辅助开关仅用于12kv，要求辅助开关厂家出具质检报告，及时补救遗留问题；江南电机，经过测试，有些耐压打不过。跟踪后停止采购，选择质量更好的华星电机；为提高产品外观质量，严把零件质量关，编制了操作机构装配方案并正式发布。

65438+二月，去检查试管架的制作；开始设计35kv试验台的接触传动部分；按照山东的要求，做一个原型；完成公司网站原型，查看上传的产品技术资料，公司信息等。提出修改方案，签署涂层检验质量要求；查看意大利机构发货清单，反馈缺失零件信息，完善意大利图纸并打印出来；制定机构零件明细，整理价格布局，粘贴零件标签，开始绘制3v3零件图。

5438年6月+今年10月开始测绘机构零件，进一步查找缺失零件，加快采购工作，确保年前完成机构组装，试验台部分零件到位，开始安装调试触头。

当然，这半年充满了艰辛和疲惫，但还是存在一些问题，比如停工，3av3行动缓慢，市场反应，人员培训，员工质量意识等。目前可能还是困扰着我们，需要进一步的改进和完善。

这半年来，我也深深感受到，最难落实、最难落实、最难沟通的是全体员工的质量意识和质量理念。为此，我们之间发生了很多争执和分歧。

车间年度工作计划(第四条)__是我公司谋求发展的关键一年，也是效益和质量的一年。在_ _ _年，在公司各部门的大力支持和帮助下，经过各分公司的不懈努力，质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。据预测，年焊接行业形势将逐步转暖，我们将抓住这一有利时机，加强技术创新，强化质量、生产和设备管理，杜绝浪费和安全事故，开源节流，降本增效，努力在生产管理上取得新的突破。为了实现这些目标，我们将认真做好以下工作。

一、不断强化安全管理我们将在认真吸取事故教训的基础上，把安全生产作为公司管理工作的重中之重，采取多种措施，确保安全生产无事故。第一，坚持安全培训。重点讲解安全用电、各工种和设备的操作规程及应急救援知识，不断强化安全意识。二是突出安全重点，有效监控安全薄弱环节。加强中夜班现场管理，坚持车间管理人员的跟进工作；注重关键部位的管理。三是坚持常规安全管理，在安全工作上坚持不懈。完善车间安全生产会议、巡检、设备维护、交接等记录。，并记录整个生产过程，便于分析和发现问题。

二、提高员工质量意识，加强质量管理，提高成品一次合格率。针对质量管理中存在的一系列问题，我们将在_ _采取以下措施，确保产品质量，提高成品一次合格率。一、加强生产操作人员的质量培训，强化员工的质量意识。我们将配合质检部门定期对操作人员进行培训，使员工了解质量工作的重要性，对iso9000质量管理体系有初步的了解，并在平时的生产现场不断强化员工的质量意识，使其熟悉本工位可能出现的质量问题及避免方法。二是加强检验员的质量检验工作，避免重大质量事故的发生，要求他记录当班质量情况，以便我们跟踪，便于质量管理和研究。三是建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入质量考核，并与员工收入挂钩，奖优罚劣。通过以上措施，保证了全年产品的一次合格率。

第三，开源节流，降本增效，节能降耗是公司长远发展的重要任务。节能降耗就是提高效率。只有提高效率，我们的企业才会有更好的明天。在_ _ _年内，我们将从以下几个方面开展工作，以期进一步降低原辅材料和能源的消耗，为企业不省钱。一、合理安排人员，梳理现有岗位人员，做好定员，最大限度降低公司人力成本；二、合理安排工作时间，尽量连续生产，避免能源浪费，合理安排用电时间，尽量在夜间开启用电量大的设备，生产之间关闭水电，节约每度能源；三、原辅材料精心管理，防止浪费，原辅材料消耗控制在0。1%以内；四是消费与员工收入挂钩，有奖惩。

四。确保流程执行率在_ _年。我们将加强员工的生产流程培训，增加员工对本工位流程的熟悉程度，强化员工的技能水平，确保流程执行率达到98%。加强设备管理在经济运行部的领导下，针对车间设备管理的现状，制定了加强设备维护管理的措施，不断提高设备维护技能，有效保证了生产效率的提高和产品质量的稳定。一是制定了设备维护管理措施:对设备进行制度化的日、周、月维护，定期检查，实施各种激励措施，引导员工使用正确的方法进行设备维护。二是加强设备维护技能的交流和培训，定期召开设备管理会议:主要是纠正不良的设备使用和维护行为，交流工作技能。上述措施有效保证了设备的高效稳定运行，为按时保质交货提供了有力支持。6.加强现场管理，推行5s管理体系。在_ _ _年，我们将进一步加强生产现场管理，不断优化生产计划、生产组织、人员、设备和材料配置，保持生产现场整洁有序，推行标准化生产，推行5s管理体系，力争在_ _ _年不断提高生产管理水平，迈上新台阶。总之，为了达到预期的_ _目标，我们将知难而进，开拓进取，发扬特别能吃苦、特别能战斗的精神，从小事做起，严格落实岗位责任制，对内加强管理，对外树立形象，通过扎实有效的工作，努力实现公司的经营指标。

车间年度工作计划(第五章)20年，工厂将实现跨越式发展，面临5#新型机项目建成投产、设备年度大修等重大而艰巨的生产任务。车间安全环保工作紧扣工厂生产发展主旋律，坚持规范化、深化化要求，体现“以人为本、安全”、“本质安全、超前预防”的理念，抓住薄弱环节，查源头，全过程控制，预防为主，强化监管。根据安全环保法律法规的要求，对20__ _年的安全工作做如下安排:

1，以及渠道、媒体，宣传学习安全生产法律、法规、规章，宣传学习公司、工厂的安全生产规章制度，宣传学习员工的安全意识和素质，为全年的安全生产打下基础。

2.对转岗人员和新员工进行安全教育。

3.厂部的“反三违”、“安全活动月”、“抗高温、保安全、促生产”等活动，有措施、有记录、有记录。

4.公司和厂部要求安全部门，节假日工作。团队安全学习每周一次。

5、每月末进行一次联合安全检查，对查出的安全隐患等情况，明确责任人，规定整改期限。

6、工厂安全方面，制定车间年度工作死亡、重伤和多次中毒事故为“零”；重大设备和操作事故“零”；重大火灾、交通事故“零”；重大环境污染事故“零”；工业用水重复利用率大于80%。并层层分解，到团队，到每个员工。

7.满足江西省、公司、工厂的要求，规范车间危险化学品的生产和储存。

8.新30万吨项目建成投产后，要做好投资前后的新技术、新设备、新工艺的岗位培训和安全教育，制定岗位安全操作规程，为5#制氧机达产达标保驾护航。

9、"三级"安全教育和转岗安全教育，以便现场了解危险因素，熟悉岗位安全操作规程；工作前会提醒和解释安全注意事项；密切检查和监督他们在课堂上的操作；岗位，每周安全小组活动，全体员工的安全意识。

10，全力以赴，打好全年攻坚战。现场安全工作，现场施工，用电，气瓶，电焊气割，电器等安全使用检查，安全。“保安全、保质量、保环保、保进度”的原则，加强作为外包人员的年度维修人员的安全环保意识，并对现场进行监督检查。安全生产关键设备和部件的管理。对一些年度检修、月度检修和计划检修项目进行管理，并在施工前编制和批准检修计划。组织到位，措施得力，责任在人。

11.对所有车间员工进行交通安全和消防教育。消防检查；加强交通安全意识。

12，动火作业管理，车间区域动火作业100%动火作业证制度。

13，充装液氧的管理。加注时车辆合格证、安全措施、操作规程齐全。气瓶充装管理。运输车辆证照齐全，充装前检查充装安全措施和操作规程。危险化学品的安全管理。氧气生产、液氧储存、液氧和气体氧气充装的安全管理。

14，环保工作。按照EHEC的要求和切实可行的措施，实施清洁生产工作，开展“xS”工作。

15，庆安邮政工作。安全隐患整改。要求对检查中的安全隐患进行整改并记录，对不能整改的安全隐患制定整改方案。

16，安全评估工作。工厂、车间等系统考核，具有各班组的安全责任意识。