化工厂车间6S工作总结
一是清理整顿
1，明确区分商品的要与不要的标准，清除车间、室内、设备仓库的废弃物，整理工具柜、仓库的备件，基本达到分类摆放、标识清晰、存取方便的效果。
2.制作了工具架、检修车、备件架、展示柜、储物柜等硬件设施。
3.重新划分各个手术室的布局，使空间利用更加合理美观。
4、将笔记本、报表、对讲机、每周三题仿宋字帖等物品放置在固定位置并做好标记。
5.对车间场地进行合理布局，规划消防通道、人行步道和储存区域，划定区域界限，并做好明显标识。
第二，清洗，清洁
集中清扫和自觉清扫，制度保障。
1，集中清扫，各岗位室内外操作，设备死角进行彻底。
底部清洁。比如压缩机循环池南北两侧地面杂物清理，地面铺炉渣。配电室东侧地面杂草应清除，垃圾应分类。环境有了很大的改善。
2.自觉打扫卫生:划分责任区域，督促每一位员工“上班时间勤打扫，下班前打扫”，保持整洁、明亮、舒适的工作环境。要求带班主任，各岗位班长下班后检查现场，确保接班符合标准。
3.制度保障:为了保持车间环境正常，我们划分了详细的卫生责任区。从环境卫生到设备维护，责任都到人，责任区谁出问题谁负责。车间点名室环境卫生实行轮流值班制度，确保卫生清洁。
第三，识字和安全
1.为了保证车间的环境卫生，厂部下发了《6S现场管理员工提升手册》，车间组织员工学习，要求严格执行标准，让员工有目标，有努力。极大地改善了车间员工的精神面貌。
2.为了员工的行为规范，我们教育员工按照厂部的要求排队，贴上上下班标志，三人一排，两人一排，靠右走，以此向外国人展示宝马员工的风采，形成制度。
3.组织学习《化工企业色彩管理实施细则》，使员工获得更多知识，提高素质。
4.对消防设备进行了全面的检查和清洗，确保消防管道的畅通，并组织员工学习了《宝马化肥厂安全生产知识回顾》，增加安全知识，掌握事故处理方法。定期执行“事故应急预案”
演练取得了良好的效果。
5.车间内各类安全标识得到补充完善，消防器材柜、防毒器材柜按要求配置并放置在固定位置。预防是第一要务。
第四，其他:
1.为了宣传6S工作，车间组织员工学习培训，利用班前班后会积极宣讲6S知识，使员工从思想上理解6S管理工作的内涵和意义。
2.为了营造6S管理的氛围，车间制作了6S管理看板和挂图。车间处处洋溢着6S氛围，员工自觉融入6S管理。
经过近7个月的推广，我们在6S管理方面取得了初步成效。目前车间环境干净整洁，零配件摆放整齐，操作间物品标识清晰，取用方便，美观大方，提高了工作效率。作坊的环境焕然一新，崭新的招牌和广告牌，洋溢着浓浓的文化气息。
第二章:生产车间6S管理的经验和总结
自动力车间实施6S管理以来，通过培训、现场指导和帮助，全体员工对6S管理理念有了进一步的理解和深入的认识。201x，车间领导带头，亲自带头调研，推动6S管理发展到一个新的阶段，取得了良好的效果。相关工作总结如下:
一.工作成效
1.201x年度，车间紧紧围绕6S整理、整改、清洁、安全、素养六个方面，建立了相关班组6S自检制度，车间门窗卫生个人责任制，设备、场地6S标准的制定。同时开展危害识别问卷调查，将6S管理与职业健康管理体系有机结合。
2.在每个岗位，现场清洁物品、工具柜、工具按照既定标准逐一摆放、标识；为制冷和气压真空柱刷地板；确定锅炉房、空压机房、制冷站、空调房、配电房设备和管线的介质流向；每个岗位的场景都有了很大的提升。随着这项工作的开展，各个车间随意摆放物品的现象得到了很好的改善，车间内开始出现干净整洁、安全舒适的环境。
3.创新亮点不断呈现。结合TPM的开展，深入寻找六大活动源头，不断解决清洁难点危险源，包括空压机房环境改造、锅炉炉头漏风改造、灰斗车设计等创新课题。在发展过程中，员工创新思维活跃，在设备、作业场地、安全隐患等方面都有很多亮点。
4.为规范和有效开展6S管理工作，制定车间6S考核细则，明确考核细则，为各岗位制定清洁难度系数，根据制度不定期对各班组、各岗位进行检查，加大对不穿戴劳保用品、长明灯和水、电、水浪费的考核，使各班组员工的意识有了很大提高，积极参与6S管理工作，由被动参与变为主动参与。
5.安全工作一直是车间工作的重中之重。车间定期进行安全隐患排查，及时督促安全隐患和泄漏的整改、检查和评估，确保设备安全运行。
二，存在的不足
在车间6S管理的过程中，各班组都有了明显的提高，但离厂部的要求还有很大差距，存在很多不足:
1.办公室和生产现场仍存在混乱、不规范、不整洁的物品，完整的标识有待进一步完善。
2.车间和班组自检意识有待提高，始终在工厂6S办公室的监督下进行。没有自纠自查，乱不等于检。领导层和它不是一个级别的。
3.全员参与意识薄弱，每次检测出的不符合项都是由部门领导一个一个布置落实，管理者主动参与意识差。
4.巩固措施没有落实，整改后反复反弹的现象经常发生。
三。2065年6S管理计划438+0x。
随着6S管理的不断推进和深入，我们总结了很多经验，知道了自己的不足，明确了工作方向。在201x的6S管理发展中，我们主要应做以下工作:
1.201x继续把6S管理作为基础工作和强化工作，持之以恒，把6S管理推进一步，把6S理念植入员工心中，不断提高员工素质。
2.加强车间、班组的6S自查，做到人人都要管好每一件事，从自己和身边小事做起，真正落实6S管理。
3.增强员工的参与意识，加强对6S员工的培训。使6S管理理念深入人心。
4、继续完善车间6S标识工作，并逐步与中国烟草公司整合。
只有员工的积极参与，6S管理才能提升到新的高度，我们的工作才能见到成效。为了全面完成我厂的任务和目标，让我们携起手来，扎扎实实搞好6S管理，努力达到并超越江西中烟公司的6S管理标准！