工厂6s管理经验。

作为员工,我们需要尽职尽责,完成自己的职责,同时也要与时俱进,学习新的管理方法。以下是我整理的一篇《工厂6s管理经验范文》,仅供大家参考。欢迎阅读。

范首先感谢公司为我们提供了这么好的学习机会。通过对6S管理的学习,我深刻认识到6S管理是一种切实可行的现场管理模式。6S理念渗透到员工工作的每一个环节后,都可以明显提高企业的整体形象和员工的整体工作效率,推动企业进入良性循环,为企业创造更大的利润,为员工提供干净舒适的工作环境。

6S管理包括整理、整改、清洁、清洁、素养、安全六个方面。通过对6S现场管理的学习,我想在这里谈谈我个人对6S管理的理解和感受。

我所在的部门是质量技术部的实验室。在正常工作中,实验用的瓶瓶罐罐很多,使用的化学药品种类也很多。那么如何保证实验用的瓶子和药物在日常工作中不会混淆,不会出错呢?这就需要我们在日常工作中进行及时有效的梳理和整改。员工在工作时,将不常用的药物放入药柜,尽可能腾出实验室工作台上的空间,保持员工整体工作台的新鲜。同时,桌子上的实验药物要摆放合理有序,比如把所有的烧杯都挂在墙上的挂钩上。在药品架上摆放药品时,应根据员工在日常工作中使用化学品的频率,由近及远摆放,并对各类化学品进行有效识别,既方便了员工的工作,提高了工作效率,又避免了员工在日常工作中出现用药失误的情况。

实验室在日常工作中要时刻保持工作场所的整洁,不仅因为实验室是一个公司的窗口形象,还因为一个工作场所的环境严重影响人员的工作情绪和工作效率。在日常工作中,员工在工作结束后必须打扫工作环境,以保证工作场所的整洁。如何保持工作环境的清洁?这就要求我们将日常的清洁卫生工作规范化、制度化,保持工作环境的整洁。

实验室是一个团队,在这个团队中每个人都有自己的工作,但是这些工作之间有一定的相关性,这些工作之间的相关性影响工作效率。要保证这个团队的良性有效运行,需要员工养成良好的职业习惯,遵守工作要求。在日常工作中,基层管理者要调动员工的积极性。员工的积极性被调动起来后,工作效率会明显提高,团队的协作能力和运作能力也会得到有效提升。

通过对6S现场管理的学习,我深刻认识到,将6S管理应用于日常工作的每一个环节,可以有效地促进日常工作的良好有序进行,同时可以调动员工的积极性,提高员工的工作效率,帮助员工养成良好的职业习惯,进一步为员工创造个人发展空间,无形中为公司创造更多的利润。

根据公司整体工作要求,我从管理、工作、生活、学习四个方面认真学习了《6s主管实用手册》这本书,使我进一步掌握了一些专业知识和工作技能,深刻认识到这项工作的重要性。它是国际上先进的管理方法,是企业实施人本管理的重要途径。既能改善我们目前的工作生活环境,又能有效提高工作效率和个人行为能力,影响单位的长远发展。

所谓“6S”就是整理、整改、清扫、保洁、教育、安全六项。整理就是把重要的和不重要的分开,除了重要的,什么都不放在工作场所;整改:任何人都可以一下子拿出自己想要的东西,减少搜索;清洁:清洁可见和不可见的工作场所,保持清洁无垃圾;清理:进行整理、整改、清理;教育:从心态上形成遵守规则并正确执行的习惯;安全:保证分拣、整改、清洗、清洁的基础。通过学习,我个人认为“安全”是6S管理中的重要内容,也可以说实施“6S”管理是我们单位实现安全生产的重要途径。

安全事故的四个要素:

人——人的不安全行为是事故发生的最直接因素。

物-物的不安全状态也是事故发生的最直接因素。

环境——不良的生产环境影响人的行为,对机械设备产生不良影响,因此是构成事故的重要因素。

管理——管理的缺失是事故发生的间接但最重要的因素,因为管理会对人、事、环境产生作用和影响。

其中“6S”的前四项是对事物、环境等生产要素进行科学、系统、规范的管理。比如,在单位维修库、器材库、维修场,经过整理、整顿、清扫、保洁,通道和休息场所就不会被占用;工件摆放符合“五限”;工作场所干净整洁,让后勤一目了然;道路畅通,各种警示清晰;工人能正确使用各种工具,按规定维护和检修设备设施,能提前发现存在的问题;各种救援救护设施齐全,位置明确。员工通过实施整理、整顿、清扫、保洁,不仅创造了安全、舒适、整洁、优美的工作场所和空间环境,还养成了遵守规则和纪律的习惯,使自己成为一个有文化的人,被称为“人工环境和环境教育”。“6S”的前五项都实现了,自然最后一项安全就有保障了。因此,环境和事物的状况对人们的安全行为有很大的影响。

人的安全行为除了内因的作用和影响外,还有外因的影响。环境和物质条件对劳动生产过程中的人也有很大的影响。环境的变化会刺激人的心理,影响人的情绪。甚至扰乱人的正常行动。事物的异常操作和不当安排会影响人的识别和操作,造成混乱和错误,扰乱人的正常活动。

即会出现这样的模式:环境差——人的心理刺激——扰乱人的行动——引发不安全行为;事物设置不当——影响人的操作——扰乱人的行动——产生不安全行为。相反,良好的环境可以调节人的心理,激发人的有利情绪,帮助人的行为。适当的设置和正常的操作有助于人的控制和操作。不良环境造成人的不适、疲劳、注意力分散,影响人的正常能力,从而造成行为上的失误和错误。由于材料的缺陷,影响人机交流,操作协调性差,造成不愉快的刺激,急躁等不良情绪,误操作和不安全行为。为了确保人们的安全行为,我们必须创造一个良好的环境,并确保事物处于良好和合理的状态。使人、物、环境更加和谐,从而增强人们的安全行为。

每个单位都希望达到安全、低成本、高效率、高质量的生产目标。开展“6S”管理能真正把人、机、物、法、环境结合起来,是创造良好环境、稳定产品质量、确保生产安全、提高员工素质、维护生产秩序、加强生产管理、培养良好的职业道德和企业文化、塑造企业形象的必要条件。因此,我认为实施“6S”管理是实现安全生产的重要途径。

总之,6S其实可以说是一个行动纲领,具有承前启后的内在顺序。它和TQC一样,强调人的因素和人的意识,同时体现了ISO9000等管理体系要求中强调的“标准化”或“文件化”的因素。6S看似简单、精准、实用。是提高企业管理水平的难得药方,也是提高个人工作生活质量的秘诀。

工厂6S管理经验范文三目前,5S或6S已经在全球范围内广泛实施,全球超过60%的企业实施了5S或6S管理。其实6S只是短短的几个句子,但要做好却没那么简单。如果你真的想做好6s管理,你必须真正理解6S管理的内涵以及6S管理与其他部门的关系。如何制定6S人员培训,如何规划6S管理的实施周期,如何解决6S管理实施过程中遇到的问题,对真正做好6S管理具有重要意义。

实施6S精益管理具有重要的现实意义,主要表现在以下几个方面:

1,全面提升企业形象和综合素质,优化工作环境;

2、减少生产过程中的各种浪费,实行固定管理,合理使用工作场所;

3.提高工作效率,优化工作环境和工作流程,减少工作中的来回搬运;

4、做好产品质量保证,认真做事,控制重点区域的质量。

5.优化安保措施,确保通道畅通宽阔,手动做事,认真减少事故发生;

6.优化设备维护措施,提高设备使用寿命,对设备进行清洁、检查、维护和保养;

7.减少行动的成本和浪费;

8.交货日期准确:一目了然,异常现象明显,应及时调整操作。

6S管理是一项长期的工作,但目前国内企业与德国、日本等国家相比还有很大差距,这也说明国内6S管理还有很长的路要走。首先体现在对6S管理的理解上。在中国,很多企业还没有真正理解6S的含义,甚至在一些管理者那里,6S管理等同于环卫。如果是这种想法,想要做好6S活动几乎是不可能的。

由于认识上的差距,无法实施。许多基层管理者或岗位工人把6S管理视为负担,不愿意实施。说的多做的少,检查前收拾收拾也只是个苦差事。使6S管理流于形式,不能真正发挥作用。

6S管理是建设有竞争力的企业和建设一流素质员工的一种先进的基本管理方法。6s管理组织体系的使命是振兴组织,不断完善企业管理机制,6s管理组织体系的目标是提高人的素养,提高企业的执行力和竞争力。

从上面的分析可以看出,在我国实施6S管理的关键是提高对6S管理的认识,需要真心诚意地愿意做好6S管理,而不是把它当成一项任务,一种负担。在实施之前,应对所有员工进行6S培训,包括每一位员工,他们都应该对6S有所了解,明白实施6S管理的真正意义。其次,企业主要领导要高度重视,经常到现场监督检查6S管理的实施情况;三是从细节入手,始终不懈努力,因为6S管理注重细节,但也很难注重细节。6S管理没有结束的时候,只要决定实施,就要不断推进,一步一个脚印,促进全员素质的持续提高。

6s管理具有显著改善生产环境、提升企业形象、重塑企业文化、提高产品质量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。建设有竞争力的企业,建设一流素质的员工队伍,是一种先进的基本管理方法。六个“S”要素之间存在着内在的逻辑关系,构成了一个相对完整的体系。其中,提高人的素养,形成追求卓越和精益的企业文化,形成企业人力合力,是6s管理的中心和核心,是其他管理活动的基础和保障。所以,一旦决定在企业内部推行6S管理,就一定要做好,真正实现提高员工素质,打造一流企业的目的。

工厂6s管理的经验范最近,公司总经理每周五上午组织员工读xxx报。通过读报,我们知道xx公司开展的“6S”管理活动极大地提高了xx员工的工作积极性,使他们的生产管理发生了很大的变化。刚走出大学校门不久,来到xx公司工作。对于我这样一个刚踏入社会的新手来说,这无疑是一个学习和提高的绝佳机会。

6S现场管理包括整理、整改、清洁、清洁、素养、安全六个方面。其主要作用是为企业创造良好的工作空间,使每一位员工形成良好的职业素养,从而达到提高工作效率、降低生产成本、保证生产安全的目的,最终提高企业的经济效益。抚今追昔,从学习6S管理的过程中,我逐渐认识到,做一个负责任的员工,是学习和掌握6S管理的最好诠释。

人是决定事物和事物的主导因素,提高人的思想觉悟是解决问题的关键。因此,首先要认识到“6S”管理对企业生产、安全和经济效益的重要性,自觉遵守各项管理制度,使其在工作和生活中形成良好的习惯。

我认为,如果我们真的想做好工作,我们必须有责任感,这样我们才能积极工作。我记得《你在为谁工作》这本书的作者引用了美国前总统杜鲁门的一句格言:“责任就在这里,不能拖。”这句话应该是我们每个员工对待工作的态度。

责任感是我们克服工作中困难的强大精神动力,它给了我们战胜一切困难的勇气;如果你有责任感,不管任务有多难,都可以完成得很好。从今年3月份开始,钢材市场有所好转,全国很多大型机械厂和经销商都给我们发来了大量订单。我们每天都有做不完的任务,日历的每一页似乎都很沉重。高强度的工作量就像打仗一样。我们有些员工带病坚持上岗加班,但每个人都默默奉献,没有一句怨言。只要看到我们加工的锯带能按时交货,每一片锯片能及时送到客户手中,我们就感到无比欣慰。这也体现了我们员工对公司和社会的责任感。

责任是订单上的关键词,责任是账本上准确的标点,责任是金属计算盘上微小的刻度,责任是加工车间的一双白手套,责任是加工过程中需要细化的每一个管理环节,责任是日常活动中需要节约的每一度电、每一滴水、每一张纸。责任是一种美德,一种习惯,一种工作态度,一种审美追求。责任能给人以完成任务的勇气和力量,责任能给人以解决工作中难题的方法和智慧。有了责任感,再危险的工作也能降低风险;没有责任心,岗位再安全,也会有隐患。责任心强,无论多大的困难都能克服;责任心差,小问题都可能成为障碍。

学习6S管理,以大局为重,从小事做起,关注工作中的每一个细节,从长远来看有助于培养责任感。让责任感成为每个员工心中的强烈意识,深入到工作的每一个节点和角落。让责任感化为一丝不苟的工作态度,在自己平凡的工作岗位上书写辉煌的篇章。让责任感夯实年轻人走向成功的道路,用辛勤的汗水换来一串串丰硕的果实。这样,“快乐工作,快乐生活”就会伴随我们每一天。