锉锯工人的培训

焊接技术专业教学计划

一、培养对象和学制

培养目标:军民两用人才。

学制:1年

二、职业岗位分析

焊接是制造业的重要组成部分,应用广泛,发展迅速,在制造业中占有重要地位。中国是世界钢铁生产、用钢和焊接大国。随着高新技术和新工艺的不断涌现,机械制造、安装和维修行业逐渐向精细化方向发展,对焊接技术的要求也越来越高。近年来,CO2气体保护焊的使用迅速增加。焊接机械化和自动化技术改造加快;在汽车、汽车零部件、机车车辆和其他制造业中,焊接机器人的数量正在迅速增加。焊接自动化率迅速提高。目前,我国焊接技能人才以初级焊工为主,中高级工人比例极低,严重制约了我国焊接制造业的发展。高中级工人是我国经济发展急需的人才。

第三,就业形势

毕业生主要从事钢结构建筑企业、石化设备安装企业、机械制造企业、汽车制造企业的焊接技术工作。在机械制造、机械维修企业从事普通金属材料、特种钢材的焊接、切割、焊接工艺服务、焊接检验、焊接设备调试、加工、装配及焊接相关工作。

四、培养目标

目标是培养德、智、体全面发展的中级技术工人。具体要求是:

1,思想品德方面

具有积极的生活态度、健康的心理素质、良好的职业道德、正确的人生观、良好的思想政治素质和职业道德的技术工人。

2.专业技能

培养学生掌握本专业的基本操作技能,具有中级技术工人的专业水平,掌握各种焊接设备的使用和维护方法,以焊接技术为主,钣金技术为辅,能够分析和处理生产中一些常见的技术问题。并具有一定的完成生产任务的能力和分析解决问题的能力。

3.技术理论。

培养学生掌握本专业先进技术所要求的技术和理论知识,了解各种焊接设备的原理和结构,相关复合专业必备的理论知识,以及企业管理和安全常识。

五、理论与技能教学内容描述

1,理论知识:

掌握焊条电弧焊、氩弧焊、CO2气体保护焊、埋弧焊等常用焊接方法的基本知识,碳钢、低合金高强度钢、不锈钢、铸铁、耐热钢等常用焊接材料的可焊性,了解常用焊接设备的工作原理和调试方法。能参与一般焊接结构生产工艺和焊接工艺规范的编制;能够分析简单焊接接头的可靠性,计算简单焊接接头的静载荷强度;分析焊接结构缺陷,制定焊接工艺措施;熟悉焊接安全知识,养成文明生产习惯,达到焊工中级技术水平。

2、技能操作:

能使用常用的焊接方法焊接金属材料,能正确选择和使用焊条、焊剂、焊丝、保护气体等。对于焊接普通金属材料,能正确选择和应用普通焊接方法及相关设备和辅助装置,能使用普通焊接和切割方法焊接和切割普通金属材料,能控制和改善焊接接头性能,能控制和矫正焊接残余变形,能预防常见焊接缺陷和修复缺陷。

六、课程设置及要求

1,机械制图

使学生掌握机械制图的基础知识、基本投影理论和相关国家标准。要以识图为主,识图与绘图相结合。强调培养学生的读图能力,要求学生能看懂中等复杂程度零件的装配图,掌握制图的基本知识和技能,具有绘制复杂零件图和简单装配图的能力。

2、公差和技术测量

使学生掌握机械加工中的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、各种代码的求解和标注、各种匹配系统的计算和应用,掌握常用测量仪器的正确使用、管理和维护。

3、金属材料及热处理

使学生掌握常用金属材料的牌号、成分、性能和应用范围,初步了解金属材料的内部结构,了解金属材料的成分、结构和性能之间的一般关系。掌握金属材料热处理的一般原理、常用方法和应用。

4、电工学

使学生获得必要的电气原理、电气传动控制电路、电气仪表等知识。了解一般机械行业常用电气设备的基本结构、图案、符号及其主要用途,获得正确使用、维护和安全用电的基本知识,了解一般简单电器的控制电路图,了解工业电子的基本知识。

5、焊工技术

使学生全面掌握本工种所需的技术理论和工艺知识,对典型工件加工方法具有独立的工艺分析能力和必要的操作能力。明确本工种主要设备和工具的性能、结构、工作原理、相互关系及调整维护方法。了解本工种主要设备的结构原理和正确使用维护方法。会查阅相关技术手册,达到中级技术工人的操作水平。

焊接实习:焊条电弧焊、CO2气体保护焊、手工TIG焊、其他焊接与切割方法、金属材料焊接、典型焊接结构焊接、焊接生产与应用等。

6、铆接工艺

使学生掌握校正、放样、划线等相关知识,展开放样、展开放样、下料、零件预处理、弯曲成形、连接、装配的基本知识。

7.钳工实习

掌握钳工在机械制造和维修中的作用,掌握钳工的安全操作规程。掌握划线、锯、锉、凿、钻、铰、攻、扣、刮、磨等方法的特点和应用,以及设备、工具、夹具、量具的使用。装配的概念和简单零件的装配方法,了解并严格遵守钳工的安全操作规程,正确使用常用设备、工具、夹具和量具,掌握钳工的基本操作技能,独立完成工作。

七、理论与实践教学的比例

理论与实践教学比例为1: 1。

八、课时分配和教学计划安排

序列号,总课程名称

课程

时间等级分配评估方法

一年考试

试用评估

第一学期

基础理论18周第二学期

综合培训18周

1机械制图216 8 4 ▲

2公差配合和技术测量72 4 ▲

3金属材料的热处理

108 6 ▲

4焊工流程

396 6 10+6 ▲

5电工技术

72 4 ▲

6铆接过程

72 2+2 ▲

7钳工技术

72 2+2 ▲

每周课时28 28

总课时1008