安全事故的预防措施

建立健全以项目经理为第一责任人的安全生产领导机构，承担安全生产的组织领导责任；建立各级人员的安全生产责任制，明确各级人员的安全职责，注重责任和制度的落实。

(2)安全教育和培训

管理和操作人员应具备安全生产的基本条件和素质；经过安全教育和培训，考试合格后，方可上岗工作；从事特种作业(电工作业、起重机械作业、电气焊作业、登高架设作业等)的人员。)必须经过专门培训，考试合格，取得特种作业操作证，才能独立进行特种作业。

(3)安全检查

安全检查是发现危险源、消除事故隐患、预防事故、改善劳动条件的重要途径。

(4)工作标准化

按照科学的操作标准规范各岗位、各工种工人的行为，是控制人的不安全行为、预防安全事故的有效措施。

(5)生产技术和安全技术的统一

生产技术和安全技术统一在保证生产顺利进行和实现效益的同一个基本点上，体现了“管生产也要管安全”的管理原则和安全生产责任制的落实。

(6)施工现场文明施工管理

施工现场的文明施工管理是消除危险源、预防安全事故的重要内容。现场文明施工管理包括四项内容:现场管理(包括现场安全管理)、材料管理、环保管理和卫生管理。

(7)正确对待事故的调查处理。

安全事故是违背人的意愿，不希望发生的事件。一旦发生安全事故，要以严肃、认真、科学、积极的态度，保护现场，抢救伤员，然后分析原因，制定措施，避免类似事故的发生。

安全事故的预防措施第二章安全管理坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。生产经营单位平时要根据本单位的实际情况，认真扎实地采取防范措施，有效防止事故发生。预防事故有六种基本方法和措施:

(1)消除

通过合理的设计和科学的管理，尽可能从根本上消除危险和有害因素。如采用无害化技术，在生产中用无害化物质代替有害物质，实现自动化操作，远程控制技术等。

(2)预防

当危险有害因素难以消除时，可采取预防性技术措施，防止危险有害因素的发生，如使用安全阀、安全屏、漏电装置、安全电压、熔断器、防爆膜、事故排气装置等。

(3)弱化

在无法消除危险和有害因素且难以预防的情况下，可采取措施降低危险和危害，如局部通风解毒装置、生产中用低毒物质代替高毒物质、降温措施、防雷装置、静电消除装置、减震装置、消声装置等。

(4)隔离

如果不能消除、防止或削弱，应将人与危险、有害因素和不能储存的材料分开，如遥控操作、安全罩、防护屏、隔离操作室、安全距离等。

(5)链条

当操作人员操作失误或设备运行达到危险状态时，应通过联锁装置终止危险和危害的发生，如起重机械的超载限制器和行程开关，电梯层(轿)门和电梯运行的控制联锁。

(6)警告

警示就是在容易发生故障、危险性大的地方，必要时配置醒目的安全标志，设置声、光或声光组合报警装置。