染坯布时会出现彩条、色斑、水不清等问题。染色过程中是怎么出问题的？

1色花，原因:加料太快，加热太快，水位低等。解决方法:将布放回缸中，加入过量的匀染剂并保持该温度60分钟，然后检查布。

2色点，原因:染料熔化不好，未经过滤就进入罐内，有时水质不好，导致染料在罐侧打结。解决方法:用保险粉剥离颜色。如果是分散的材料，如果无法剥离，只能改成黑色。

3勾纱:每一道工序都要细心，生产出容易勾纱的面料。导布轮要用布包好，小车要垫胶带，脱水机要垫好，手要戴手套。

4磨损:如有磨损问题，必须反布生产。导布轮的速度减慢。

5.拉痕:气缸上的拉痕。水位要放大，转速要慢下来。如果高温滚筒上有拉痕，布必须以平幅送入滚筒。

6鸡肉抓痕:如果温度下降过快，会出现鸡肉抓痕，如果布太多，解决方法是将布放入缸内再次升温，加入BSK抗皱剂，然后慢慢降温。

7油污、色渍、脱脂时的布、织布油和水中杂质混在一起卡在缸内。如果加了染料，就会和染料粘在一起，然后粘在布上。该解决的还是能解决的。如果不能用碱或保险粉煮，只能改成黑色。

8色差:两者有色差，因为纱线不同，上色率不同。如果相差太大，就只能修了。

颜色是由最基本的三原色组成的:红、黄、蓝。染色是将染料渗透并固定在纤维上的过程。