生产管理培训总结怎么写？

1.建立相关法律法规台帐、环境因素清单、重要环境因素清单、危险源清单和重大危险源清单，并进行评价，使5s现场管理与环境管理、职业健康安全管理有机结合。

2.生产设备的维护和保养。公司每周检查各车间设备运行情况，及时纠正发现的“跑、冒、滴、漏”现象，实行状态监测制度和故障处理分析制度，利用日清实时记录隐患整改、检查、考核情况，使员工实时掌握各类信息，确保设备安全稳定运行。

3.在原材料的管理上，对原材料的存放场地进行划分和整理，合理布局堆场。材料按质量体系要求(名称、等级、检验状态)现场堆放并标识，保证了材料配比的准确性。

4.生产过程中遵循的规章制度。我们结合公司实际情况对现有的5s实施手册、5s管理作业指导书、5s管理评价标准、5s检查考核办法进行了评估，并对其进行了改进和补充，废止了未实施的相关规定，形成了一套指导性、计划性、检查性、整改性的持续改进工作流程。

5.环境是生产现场管理的重要组成部分。在这方面，我们主要是对作业现场进行梳理，按照“三切”原则进行彻底、彻底的清理和整改，以改善作业环境，确保安全生产，结合环境管理体系识别公司所有环境因素，建立台帐，并跟踪整改，以满足5s现场管理和环境管理体系的要求。