炼铁喷煤安全规程？

1.喷吹无烟煤时，煤粉制备系统、喷吹系统、制粉间和喷吹间的所有设备、容器、管道和车间均应采取安全防护措施。喷吹烟煤(混煤)时，应符合GB16543的规定。

2.原煤输送系统应配备除铁器和杂物筛，集尘点应有通风除尘设施。

3.煤粉仓、储煤罐、喷射罐、仓泵等设备的鼓风孔应按GB16543的规定进行设计。爆破片的安装和使用应符合相关国家标准的规定。排气孔的方向不应危及人员和设备。

爆破片后的导压管长度不应超过爆破管直径的10倍。

爆破片安装应牢固，法兰压垫安装应均匀。

4.岗位之间，喷吹值班室与高炉中央控制室之间，应有直接通讯的装置。

5.操作值班室应与氮气设备和管道严格分开。

6.煤粉管道的设计和输送煤粉的速度应保证煤粉不沉积。停止喷射时，应使用压缩空气吹扫管道，并使用氮气或其他惰性气体吹扫烟煤。

7.高炉喷煤时，应控制喷吹罐的压力，保证喷枪出口压力比高炉热风压力大0.05MPa否则，应停止注射。

8.注射装置应能保持连续和均匀的注射。

9.煤粉仓、储煤罐、喷吹罐、仓泵等罐的结构应保证煤粉从罐中安全畅通地流出，罐内储煤应有重量指示器或料位指示器。

当喷吹罐停止喷吹煤粉时，无烟煤粉的贮存时间不应超过12h。烟尘和煤粉的储存时间不应超过8小时。如果罐内有氮气保护，罐内温度不高于70℃，可适当延长，但不应超过12h小时。

10.储罐压力、混合器出口压力和高炉热风压力之间的压差应由安全联锁控制。注入气体和注入罐之间的压差也应安全联锁。在突然断电的情况下，所有的阀门都应该能够切换到安全的方向。

11.在喷吹过程中，一旦控制煤粉喷吹的阀门(包括调节阀和切断阀)发生故障，应能自动停止向高炉喷吹煤粉并及时报警。

12.煤粉和空气的混合器不应安装在风口平台上。自动切断阀应安装在混合器和高炉之间的煤粉输送管道上。喷煤风口前的所有支管应配备止回阀或切断阀。

13.整个系统的仪器仪表应符合表1的规定。

14.每班应对喷煤系统的设备、设施和室内地面、平台进行清洁或清洗。

15.检查制粉和喷吹系统时，应将系统中的残煤吹扫干净，并使用防爆照明灯。检修喷煤设备和管道时，应使用铜质工具，检修现场不得有动火或火花产生。需要动火作业时，应经安全部门批准，并取得动火作业许可证，确认安全后方可进行维修。

16.煤粉制备出口温度:烟煤不应超过80℃。无烟煤不应超过90℃。

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