如何进行质量控制
第一，基于顾客满意的质量过程控制
在ISO9004- 4标准的介绍中，明确指出:“在实施质量体系时，组织的管理者应当确保其体系能够促进持续的质量改进。努力让顾客满意，实现持续质量改进，应该是组织各级管理层追求的永恒目标。”这句话为企业面对日益激烈的市场竞争指明了一个行动方向。为了在市场竞争中站稳脚跟，企业必须不断深化质量管理，以顾客满意为基础实现产品(或服务)的持续质量改进，从而获得持续的竞争优势，永远立于不败之地。
实施基于顾客满意的持续质量改进战略是为了使企业的产品(或服务)接近、达到甚至超过顾客的期望。企业必须调查和仔细分析产品各种质量特性的不同质量类型，然后据此改进产品(或服务)的质量。企业要为顾客提供“必要质量”和“一元质量”，避免“无关质量”和“逆向质量”，尽可能提供“有吸引力质量”的产品或服务。在日益同质化的市场环境中，只有能够为顾客提供具有吸引力的品质的企业才能不断发展壮大。由于顾客满意度的多变性和主观性，同一产品的质量特性在不同的顾客和不同的时间可能是不同的。对于企业来说，使产品尽可能满足目标市场更多客户的需求，同时又能跟上时代的消费趋势和最终客户的消费偏好，是一个持续质量改进的过程。
第二，强化员工的质量改进意识
企业由管理、设计、供应、生产、营销等部门组成。任何部门的错误、疏忽或缺陷都可能对质量产生直接或间接的影响。因此，质量改进是一种整体的改进，整体的优化离不开全体员工的参与，员工是完成质量改进的主体。这是企业必须认识到的。
三、质量成本管理是质量成本控制的核心。
按照传统的质量成本观点，进行质量成本管理就是为产品确定一个最小的质量成本点，在这个点上，可以达到成本和质量保证值的最佳平衡。对于现代企业来说，这是一个很大的误区。质量不仅意味着节约，还能帮助企业创造利润。正确引入质量成本管理，促进企业持续质量改进，可以成为企业成功的一大驱动力，使企业获得强大的战略竞争优势、高盈利能力和投资回报。从质量成本理论模型的演变可以看出，企业持续的质量改进可以使企业的成本持续下降。对于现代企业来说，持续质量改进不是简单地追求产品“无瑕疵”的物理性能，而是使企业的产品(或服务)不断接近、达到甚至超过顾客的期望。促进企业质量的持续改进，可以从以下几个方面着手:一是要不断研究顾客的需求，不断更新质量目标；二是营造以顾客为中心的质量文化，制定系统的质量改进策略；三是建立企业质量提升与客户的互动机制。
第四，持续改进质量以提高质量绩效
一个企业要想持续成功，就必须承认自己需要持续改进。持续改进是一种增强能力的循环活动，它建立在有意识的、有计划的和系统的质量改进的基础上。要实现持续改进，必须做好以下三个方面的基础工作:
1.将持续改进制度化。企业在策划质量管理体系时，必须将持续改进作为一个原则融入整个质量管理体系，即持续改进的原则体现在质量管理体系涉及的所有文件、过程、程序、要求和职责中，并应有指向持续改进的规定。在企业计划中，持续改进的目标层层落实到员工的工作岗位上，成为岗位质量责任的一部分，技术职务、薪酬和奖励制度与员工的持续质量改进绩效挂钩。
2、定期检查和持续改进。定期检查持续改进的绩效是持续的...> & gt
问题2:如何有效控制质量？任何企业间的竞争都离不开“产品质量”的竞争。没有过硬的产品质量，企业终将在市场经济的浪潮中消失。产品质量作为最难也最容易发生的问题，往往让供应商苦不堪言，从退货到赔钱，再到失去客户，倒闭。因此，如何有效地进行过程控制，是保证和提高产品质量、促进企业发展、赢得市场和获取利润的核心。一是对新客户开发重视不够。由于客户订单量比较大，有开发价值，所以要做相应的订单评审工作，确定试制产品的生产工艺路线和要求。二是未严格执行产品首检和抽检。首件检验的目的是确认首件产品无质量异常投入量产，防止不良发生。抽样检验是确定工序的稳定性，通过抽样检验进一步掌握产品质量动态，并根据其波动对生产过程进行适当调整，最终保证产品质量。第三，工序质量控制不合理。生产出来的产品质量控制由生产部门自己控制，质量容易失控，相应的监督检查工作没有做好。
问题3:如何进行质量控制质量控制(QC)又称质量控制，是质量管理的一部分，致力于满足质量要求。[1]中国国家科学技术术语审定委员会对质量控制的一个定义是:“为使人们确信某项物品或服务的质量符合规定要求而必须进行的有计划、有系统的活动。”
监督工厂建立健全岗位责任制，及时制定或修订并严格执行各项操作规程，遵守生产纪律。
监督工厂建立健全岗位责任制，及时制定或修订并严格执行各项操作规程，遵守生产纪律。
监督工厂做好生产前的准备工作，合理安排生产作业计划。
监督工厂组织设备维护工作，保持设备处于良好的技术状态。修复后的设备要达到的质量标准。要做好工装，保证工作的精度和质量，装夹、测量、刀具。
做好材料和物资的质量管理。对入库物料进行严格的检查和验收，不合格和不符合要求的物料可以退货或拒收。加强材料的储存，防止损坏和变质。提高服务质量，保证及时供应。凡产品由物资部独家采购包销的，物资部应对材料和材料质量负责到底。
运输
用体系文件监督检查质量活动，并尝试统计各种信息。不合格因素(不合格是指不符合规定要求，分为不合格品和不合格项)或多或少总会被发现，这一点很重要。
但是发现的不合格因素的性质是什么。如果是一般的不合格，对最终产品的质量影响不大，这个不合格因素相对容易纠正；如果是严重的或系统的，没有
如果合格，就会引起极大的关注，因为会影响系统的正常运行，使最终产品出现缺陷或报废。因此，在质量体系中设置质量活动的监督检查，以便及时清除不合格因素。
进行整理，找出原因，积极采取相应的纠正和预防措施，彻底解决不合格因素，防止再次发生。当发现不合格时，有必要对其进行控制，并要求对原件进行分析
因为，以此类推，防止同样的问题再次发生，这才是纠正措施。在制定纠正措施的基础上，将可能导致此类不合格的因素(人、机器、材料、方法、环境和测量)规定为约束。
(体系文件、标准等。)来保证这些因素的波动不超出约束的范围，这是防止不合格的基本内容。跟踪检查纠正和预防措施，实施闭环归零管理，以便
提高了生产过程的质量。即便如此，有些因素还是会发生波动，不可能一次完全准确地了解波动的原因，这就需要在过程监控中不断找出原因。
发现一个，消灭一个，让波动接近零的目标。
督促工厂提高包装质量。应根据产品的特点制定包装标准，并严格按照标准进行包装和检验。包装不合格的产品必须返工。我们应该不断改进产品装饰，以达到美观大方。
注意事项:1全面开展质量意识教育培训。
2.严格的技术程序
3.质量控制点和扭矩控制点的合理设置。
4.建立畅通的质量信息渠道
5有效控制不良品。
问题4:如何做好产品质量控制，建立完善的质量控制体系？
形成从供应商管理到过程质量管理再到客户管理的完整质量管理链条，环环相扣，从制度上保证产品和服务的质量。比如质量管理体系就是全员参与、全面控制、持续改进的全面质量管理体系。其规定的文件化体系具有很强的约束力，贯穿于整个质量体系的全过程，使体系中的各个环节环环相扣，相互监督，相互促进。
充分参与和实施
在一个公司里，质量问题和每个人都息息相关，品控部门的工作就是和各个部门的人一起预防和监督。包括高层领导的决心，也包括公司和每一个员工的参与。由于其独特的影响力，管理层及其高层管理者对一项制度的顺利实施起着决定性的作用，基层员工应牢固树立“质量第一”的管理思想，精益求精，在好中求多，在好中求快，在好中求省，严格遵守操作规程，做好自检和互检，及时发现问题，发现质量问题及时通报下一岗位，使大家都能保证良好的质量和产品质量。
生产部门的管理者要认真培养一线工人的质量意识，而不是说“每个人都必须重视质量，都要有质量意识”，并揭示出个人工作中的一个小小的不符合，都有可能转化为公司金钱上的巨大损失，这就要求每个人在做任何事情的时候都要先了解要求，让每一步都符合要求，这样才能明白这是对公司质量管理的巨大贡献。作为生产者，人们掌握产品质量的尺度，这是影响质量的主要因素。因此，员工必须从思想上意识到质量的重要性。
控制质量，重在预防。
预防本身必须追溯到产品开发和设计。其实一个产品的质量已经由开发设计决定，制造过程只是实现产品设计的过程。这就像挡洪水一样。是在洪水来之前修大坝，修防护林，搞环保建设？还是等洪水打到你家门口再补救？显然，前者的环保方法更经济实用。所以一个新产品投产前，必须经过样品、试制、小批量生产，各个环节都不能遗漏。只有这样，才能将一些影响生产的潜在质量问题控制在萌芽状态，持续改进和提高过程能力。
四
质量文化建设
质量管理总是强调每个人的心态。做好质量工作，首先要有一个正确的心态，然后认真做好每一件事，改掉工作中的“粗心大意”，从而形成质量文化和质量理念。如果人们偏离了质量观念或态度，再完善的质量体系和先进的质量控制方法也是无用的。
需要注意的事项
质量管理主要取决于我们对质量的观念和态度。当一个企业的每个人都这样做了，那么一个优秀的质量文化就产生了，这也是我们管理的最终目的。
如果能帮到你，希望能领养。谢谢大家！
问题五:如何做好质量控制，不是一两句话能说清楚的。建议你多看看这方面的书。
问题6:如何有效控制工序质量5。有效控制不良品。大多数中小企业在处理不良产品时，往往忽视了不良原因分析、措施制定等有效的控制手段，对问题的处理仅限于表面责任的落实和处罚，导致同样问题的重复发生。所以，处理问题一定要坚持“三不放过原则”，即不良原因分析不清，一定不能放过；未制定纠正和预防措施；责任人没有得到处理和教育。
总之，在质量管理过程中，质量检验是基础，过程控制是核心。过程控制在质量控制和全面质量管理中始终发挥着不可替代的作用。过程控制打破了原有部门之间的界限，将独立部门紧密联系起来，贯穿于生产和技术的全过程(设计过程、制造过程、辅助过程和使用过程)。真正让企业的管理者和操作者明白过程控制是保证产品质量的有效途径，进而把质量管理的后期处理和实施提升到过程控制和管理，进而发展到预控和预防。实现真正意义上的全面质量控制，最终将企业的质量管理从产品的质量控制上升到全过程的质量控制，进而形成全系统的质量控制。
问题7:如何控制项目质量对于复杂的IT项目来说，投资规模大，实施周期长，实施过程中风险多，所以对其质量进行合理的跟踪和管理，以保证最终的结果能够满足企业的要求是非常重要的。
IT项目管理和其他项目一样，包括计划管理、质量管理、时间管理、预算管理、人员管理和风险管理。(剩余1507字)
问题8:如何做好质量控制？太广泛了？一两句说不清楚。概括点
1.加强质量意识的培训，不仅是对员工，对管理者也是如此。
2.建立有效和实际的质量圈活动(QCC)并灌输全面质量管理的概念。
3.建立有效实用的绩效考核体系。
问题9:质量控制有很多东西。先看看。下面这些东西对你有用吗？
一、质量控制:
质量控制是质量管理的一部分，致力于满足质量要求。
注:质量控制不是检验，而是确保生产的产品符合要求的过程。质量控制包括根据质量要求制定标准和测量结果，判断是否达到预期要求，采取措施补救质量问题，防止类似问题再次发生。
二、质量控制系统设计
在质量控制中，需要对要控制的过程、质量检查点、检查人员、测量类型和数量等进行决策。这些决策完成后，一个完整的质量控制体系就形成了。
1，流程分析
所有的质量管理工作都必须从过程本身开始。在质量控制之前，有必要分析生产产品或服务的相关过程。一个大过程可能包括许多小过程，利用流程图分析法对这些过程进行描述和分解，以确定影响产品或服务质量的关键环节。
2.质量检验点的确定
在确定了每一个需要控制的过程后，就要找到每一个过程中需要测量或测试的关键点。一个工序可能有很多检验点，但每一次检验都会增加产品或服务的成本，所以检验要在最容易出现质量问题的地方进行。典型的检测点包括:
(1)生产前对采购的原材料或服务的检验。为了保证生产过程的顺利进行，首先要通过检验来保证原材料或服务的质量。当然，如果供应商有质量证明，这种检查是可以免除的。另外，在JIT(准时制生产)中，不提倡对外购件进行检验，认为这一过程没有附加值，是“浪费”。
(2)生产过程中的产品检验:生产过程中的典型检验是在不可逆操作或高附加值操作之前。因为一旦进行这些操作，会严重影响质量，造成很大损失。例如，在陶瓷烧结之前，需要对其进行检查。因为一旦烧结，不合格的产品只能废弃或者作为次品处理。例如，产品需要在电镀或喷漆前进行检查，以避免缺陷被掩盖。这些操作的检查可以由操作者自己进行。生产中的检验也可以判断过程是否受控。如果检验结果显示质量波动较大，要及时采取措施予以纠正。
(3)生产后的成品检验。为了在产品交付给客户之前纠正产品的缺陷，有必要在产品入库或发送之前对其进行检验。
3.检验方法
接下来，需要确定在每个质量控制点应该采用什么类型的检验方法。检验方法分为:计数检验和计量检验。计数检验是检验缺陷数、不合格率等离散变量；计量检测是对长度、高度、重量和强度等连续变量的测量。在生产过程的质量控制中，还要考虑使用什么样的控制图:离散变量的计数控制图和连续变量的计量控制图。
4.检查样本大小
检验数量的确定有两种方式:全检和抽样检验。确定检验数量的指导原则是将不合格频率造成的损失与检验成本进行比较。假设有一批产品500台，产品不合格率为2%，每台不合格产品造成的维修和赔偿成本为100元。如果这批产品不检验，总损失为100*10=1000元。如果该批次产品检验费低于1000元，则应全检。当然，除了成本因素，还有其他因素需要考虑。涉及人身安全的产品，需要100%检验。而抽样检验用于破坏性检验。
5、检验人员
检查员的确定可采取操作人员与专职检查员相结合的原则。在6Sigma管理中，大多数检验任务通常由操作员完成。
三、防御和控制措施是:
1)，强化质量意识，提高责任心和一丝不苟的工作作风，建立质量责任制。
2)、加强专业技能培训，严格遵守操作规程。
3)加强“三检”(自检、互检、专检:首检、巡检、终检)，建立质量控制机制。
4)、改进工艺方法，减少对操作者注意力的依赖。
5)加强专职检查，适当增加检查频率。
6)广泛开展QC小组活动，促进自我完善和自我提高能力。
注:QC小组是企业质量管理的> & gt
问题10:施工过程中如何有效进行质量控制1建筑工程施工全过程质量控制的理念。质量控制的定义是为满足质量要求而采用的操作技术和活动。工程项目施工质量的过程控制分为事前控制、事中控制和事后控制，其中事前控制是施工前准备阶段的质量控制，包括准备工作的质量控制和影响质量的因素控制。过程控制是指与施工过程有关的各方面的质量控制，包括中间产品(工序产品或分部分项工程产品)的质量控制。事后控制是指对施工完成的最终产品(单位工程或整个工程)及相关方面(如质量文件)的质量控制。1.2建筑工程质量控制的特点由于建筑工程的施工涉及面广，是一个极其复杂的综合过程。此外，该工程具有位置固定、生产流水、结构类型不同、质量要求不同、施工方法不同、体量大、整体性强、工期长、受自然条件影响大等特点。因此，建筑工程的质量比一般工业产品更难控制，主要表现在以下几个方面。如设计、材料、机械、地形、地质、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等。，都直接影响到建筑工程的质量。其次，容易产生质量变异。