安全生产标准化包括哪些方面？

企业安全生产标准化基本规范的主要内容如下:

1和范围

本标准适用于工矿企业开展安全生产标准化及标准化工作的咨询、服务和评审；其他企业和生产经营单位可参照执行。

相关行业制定的安全生产标准化标准应当符合本标准的要求；已经制定行业安全生产标准化标准的，优先适用行业安全生产标准化标准。

2、规范性文件

下列文件对本标准的应用至关重要，其最新版本(包括所有修订版)适用于本标准。

GB2894安全标志及其使用指南

GBZ158工作场所职业危害警示标志

国家安全生产监督管理总局令第16号《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》

3.术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1安全生产标准化

3.2?安全性能安全性能

根据安全生产目标，在安全生产工作中取得的可测量的结果。

3.3?有关的当事人

与企业安全绩效相关或受其影响的团体或个人。

3.4资源资源

实施安全生产标准化所需的人员、资金、设施、材料、技术和方法。

4.一般要求

4.1原则

企业开展安全生产标准化工作，遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以隐患排查治理为基础，提高安全生产水平，减少事故，保障人身安全和健康，保障生产经营活动的顺利进行。

4.2建立和维护

企业安全生产标准化采用“策划、实施、检查、改进”的动态循环模式，根据本标准的要求和自身特点建立和保持安全生产标准化体系；通过自查自纠、自我完善，建立安全绩效持续改进的安全生产长效机制。

4.3评估和监督

企业安全生产标准化工作应当通过企业自主评价和外部评价进行。

企业应当依据本标准和相关评分细则，对本企业安全生产标准化工作进行评价；独立评估后申请外部评估和分级。

安全生产标准化评审分为一级、二级和三级，一级为最高。

安全生产监督管理部门应当对审查定级进行监督管理。

5.核心要求

5.1目标

企业应当根据自身安全生产实际，制定总体和年度安全生产目标。

根据下属基层单位和部门在生产经营中的职能，制定安全生产指标和考核办法。

5.2组织和职责

5.2.1组织

企业应按规定设置安全生产管理机构，配备安全生产管理人员。

5.2.2责任

企业主要负责人对安全生产工作全面负责，按照安全生产法律法规赋予的职责履行安全生产义务。

企业应建立安全生产责任制，明确各级单位、部门和人员的安全生产责任。

5.3安全生产投入

企业应当建立安全生产投入保障制度，健全完善安全生产条件，按规定提取安全费用，专项用于安全生产，并建立安全费用账户。

5.4法律法规和安全管理体系

法律、法规、标准和规范

企业应建立识别和获取适用的安全法律法规和标准的制度，明确主管部门，确定获取的渠道和方法，及时识别和获取适用的安全法律法规和标准。

企业各职能部门应及时识别和获取适用的安全生产法律法规、标准和规范，跟踪和掌握相关法律法规和标准的修订情况，并及时提供给负责识别和获取适用的安全生产法律法规的主管部门汇总。

企业应及时向员工传达适用的安全生产法律法规、标准规范和其他要求。

企业应当遵守安全生产的法律、法规、标准和规范，并及时将有关要求转化为本单位的规章制度，落实到各项工作中。

规则和条例

企业应当建立健全安全生产规章制度，并将其落实到相关工作岗位，规范员工的生产经营行为。

安全生产规章制度至少应包括以下内容:安全生产责任、安全生产投入、文件档案管理、隐患排查治理、安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、生产设备设施验收管理。

生产设备和设施的报废管理、施工、检验和维修的安全管理、危险品和重大危险源管理、作业安全管理、相关方和外来人员管理、职业健康管理、防护用品管理、应急管理、事故管理等。

操作程序

企业应根据生产特点，编制岗位安全操作规程，并下发到相关岗位。

5.4.4评估

企业应当每年至少一次对安全生产法律、法规、标准、规章制度和操作规程的执行情况进行检查和评价。

修订

企业应当根据评估情况、安全检查反馈情况、生产安全事故案例、绩效评价结果等，修订安全生产管理规章制度和操作规程。，以确保其有效性和适用性，并确保每个岗位使用最新有效的版本。

5.4.6文件和档案管理

企业应严格执行文件和档案管理制度，确保安全规章制度和操作规程的编制、使用、审查和修订的有效性。

企业应当建立重大安全生产过程、事件、活动和检查的安全记录，加强对安全记录的有效管理。

5.5教育和培训

5.5.1教育培训管理

企业应当确定安全教育培训主管部门，根据规定和岗位要求定期识别安全教育培训需求，制定并实施安全教育培训计划，提供相应的资源保障。

应做好安全教育培训记录，建立安全教育培训档案，实行分级管理，评估和改进培训效果。

5.5.2安全生产管理人员的教育培训

企业主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。法律法规要求必须进行安全生产知识和管理能力考核的，必须经考核合格后方可上岗。

5.5.3操作人员的教育和培训。

企业应当对操作岗位人员进行安全教育和生产技能培训，使其熟悉相关安全生产规章制度和安全操作规程，并确认其能力满足岗位要求。未经安全教育培训或培训考核不合格的员工，不得上岗作业。

新厂(矿)人员上岗前必须经过厂(矿)、车间(段、区、队)、班组三级安全教育培训。

新技术、新工艺、新材料、新设备和设施投入使用前，应对相关操作人员进行专门的安全教育和培训。

对转岗离岗一年以上再回到岗位的操作人员，应在车间(工段)和安全班组进行教育培训，经考核合格后方可上岗工作。

从事特种作业的人员应当取得特种作业资格证书后方可上岗。

5.5.4其他人员的教育和培训

企业应当对相关方的操作人员进行安全教育和培训。作业人员进入作业现场前，作业现场所属单位应对其进行安全教育和培训。

企业应教育和告知外国游客和学生有关安全法规、可能的危险和应急知识。

安全文化建设

企业应通过安全文化建设促进安全生产。

企业应当采取多种形式的安全文化活动，引导全体员工的安全态度和行为，逐步形成全体员工认可、全体员工遵循、具有本单位特点的安全价值观，实现高于法律和政府监管要求的安全自我约束，确保企业安全生产水平持续提高。

5.6生产设备和设施

生产设备和设施的建设

企业建设项目的所有设备设施应当符合相关法律、法规、标准和规范的要求；安全设备和设施应当与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

企业应按规定对项目建议书、可行性研究、初步设计、总体建设方案、开工前安全条件确认、竣工验收等进行规范管理。

生产设备设施变更应实行变更管理制度，履行变更手续，在变更全过程中控制隐患。

5.6.2设备设施的运行管理

企业应当对生产设备和设施进行规范化管理，确保其安全运行。

企业应有专人负责管理各种安全设备和设施，建立台账，并进行定期维护。应对安全设备和设施制定维护计划。

在检查和维护设备和设施之前，应制定计划。维护计划应包括运行行为分析和控制措施。在检查和维修过程中，应落实隐患控制措施，并进行监督检查。

安全设备和设施不得随意拆除、挪用或遗弃；因检查和维修而拆除的，应采取临时安全措施，并在检查和维修完成后立即恢复。

5.6.3新设备设施的验收及旧设备的拆除和报废。

设备的设计、制造、安装、使用、测试、维护、改造、拆卸和报废应符合相关法律、法规、标准和规范的要求。

企业应当执行生产设备设施验收和报废管理制度，应当使用质量合格、符合设计要求的生产设备设施。

拆除的生产设备和设施应按规定处置。拆除涉及危险物品的生产设备和设施，必须制定危险物品处置方案和应急措施，并严格按照规定组织实施。

5.7工作安全

5.7.1生产现场管理和生产过程控制

企业应当加强生产现场的安全管理和生产过程的控制。应对生产过程、材料、设备设施、设备、渠道和工作环境中的隐患进行分析和控制。动火作业、受限空间作业、临时用电作业、高处作业等高风险作业活动应实行作业许可管理，严格履行审批程序。工作许可证应包括危险因素分析和安全措施。

企业进行爆破、吊装等危险作业时，应当安排专人进行现场安全管理，确保符合安全规定，落实安全措施。

5.7.2操作行为管理

企业应加强生产活动的安全管理。分析作业行为、设备设施使用和工艺技术的隐患，并采取控制措施。

警告标志

企业应当根据作业场所的实际情况，按照GB2894和企业内部规定，在危险因素较大的作业场所和设备设施上设置明显的安全警示标志，对危险进行警示和提醒，告知危险的种类、后果和应急措施。

企业应当在设备设施维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区和警示标志，在维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等处设置围栏和警示标志。