生产计划和材料控制
白金课程:
一针见血:基于“PMC在生产进度和物料控制上是所有生产部门的老大”的理念，两天就能掌握后续的系统流程。
生产计划和物料控制部门是企业的“心脏”，协调着营运资金、物流、信息等动脉，其制度和流程决定着公司盈利的成败。
课程背景
所有企业都期望有一个平稳的、低库存的、能满足客户需求的生产环境，以适应激烈竞争、低利润的时代。物质资金一般占企业营运资金的55%~80%，生产进度的按时完成直接影响客户的合作满意度。鉴于此，物料控制(俗称物料控制MC)和生产控制(俗称生产控制PC)，这个部门(PMC)掌握着企业生产和物料运行的总调度和生命线，直接影响到生产部、生产工程部、采购、仓库、品控部、开发设计部、设备工程、人力资源和财务成本预算控制等生产和物料控制部门及相关管理部门必须充分了解:物料计划、领料、物料调度、物料控制(收、发、退、借、贷等。
本课程是讲师经过十几年的亲身经历，感受与理论相结合的精华。它通过讨论和练习技巧帮助学生提高工作技能和管理技能。
课程特色
“60/40”时间原则(讲师占40%，学员占60%)，分组讨论/发表，管理影片分享/讨论，案例分析，情景模拟，现场诊断及有企业信息的实施对策，游戏分享，学员与讲师互动，少理论多实践经验，要求学员针对公司实际情况提出量身定制的问题(讲师的思路可以在课堂上打断)
行业评估
从众多老师中选择雷老师来我公司进行内训，主要是因为雷老师在物料控制和生产计划方面有着丰富的实践经验，学生能够全情投入教学是非常难得的。
中国长城电脑深圳有限公司副总经理王华波
雷老师在米其林中国区的培训，带来了丰富的实战欧美采购经验和先进的物料管控模式，使我们规范了现有的物料流程，提高了公司的市场竞争力。谢谢大家！
-米其林采购总监刘芸。
通过现场互动，调动了海航马自达40多名干部的学习态度和投资心情，并根据公司实际情况量身定制，对公司的生产/物流进行了探讨。
——一汽海马汽车有限公司人力资源部部长李新亚
雷老师的课程简洁、务实、创新、文艺。他可以用简单的方式，或者用浅显的方式，了解自己独特的管理感受和造诣。他不愧是顶级训练大师。
——罗，惠州TCL照明人力资源经理。
培训收益:
两天的时间，你可以基于“PMC在生产进度和物料控制上是所有生产部门的老大”的理念，掌握后续的系统流程。
两天内，你可以掌握制定多批次/多品种/小批量/短交期的生产计划，并及时跟踪其生产进度/物料进度。
两天时间，你就能掌握生产/推式生产控制系统和拉式生产控制系统按照预期滚动计划的管理方法。
训练能量:
4.建立完善的生产和物料控制运作体系？
4提高准时交货率，降低库存成本
4预测并制定合理的短、中、长期销售计划？
4实现公司的战略管理目标
4.提前对自身生产能力负荷进行详细分析
4建立和完善产品信息机制？
协助公司建立产品工程数据。
在生产前期做一个完整的生产进度表和周生产计划？
4提高备料的准确性，保持生产顺利进行。
配合生产计划实现良好的物料损耗控制和物料准备？
4.完善机制，减少材料损耗，停止材料工作时间。
4.及时跟进、沟通和协调生产进度和物料进度？
4缩短生产周期，提高企业竞争力
第1室:物料控制/生产计划/销售计划管理概述
1物料管理范围和高级组织结构
2一家著名美资公司的物料管理组织结构
3生产计划/物料控制的五大功能
4物料管理三要素结构图
研讨会:某通信公司缩短物料周期计算机系统(用友)主界面案例研究。
物料管理的精髓:三不政策和八个死角
6生产计划和销售业务环节流程
案例:中山某衡器有限公司准时制生产计划诉市场部诉客户“双赢”规则，有效控制五项措施(例):跳单、急单、补单。
7销售规划流程
◇销售预测流程◇销售计划流程◇备货计划流程◇生产计划流程。
8制造业生产计划控制的三种模式
预期滚动计划系统推动生产控制系统
拉动式生产控制系统预期滚动计划程序/功能/操作
案例分析:深圳某著名民营企业三种生产计划控制模式的全过程分析
生产现场多于9批或少于9批的三种进料方式
◇物料管理- JIT 3A政策和六项措施◇广告牌生产条件/流程图◇精益采购(JIT采购)
一汽马自达公司精益生产拉动式物料配送实例分析
供应商管理库存(VMI)-实施桶装交付模式的七项措施
某知名家电民营企业VMI收费实施表
一家美资公司销售预测计划和VMI物料需求计划的记录分析
基于互联网的电子采购-与供应商共享信息/实时视频采购
中国某著名民营企业ERP-ORACLE系统SCP协同平台案例分析
展示了与供应商一起使用条形码和EDI的例子。
10最新生产计划控制管理模式
第二室材料工程管理
1.制定和控制四个方面的材料规格
2.材料清单
3.材料分类/编号
案例:某工业公司物料编码系统实例分析-
4.材料的ABC分析与应用
5.材料ABC执行六个步骤。
6.ABC分类管理详细功能案例分析6。ERP材料
第三间:物料控制管理
1物料管理执行流程
案例1:上海某实业公司物料管理ERP流程图(原理)实物分析
案例二:北京某通信电子公司(欧资独资)ERP-SAP/R3系统采购订单管理流程主界面分析。
2物料管理相辅相成的十四个流程
3美国某著名公司的生产计划和生产过程控制流程及其对应的)ERP - BAAN系统(美资)流程系列主界面/表记录分析
4.某公司物料工程变更过程分析/美国某著名公司最新物料搬运系统。
5案例演算——控制材料损耗的演算
江门某工业公司进料/损耗控制案例分析
案例:生产物料损耗的控制方法——深圳某日本精工有限公司生产零库存。
案例:生产物料损耗控制方法流程图和损耗清单
跟进4-OEM)/ ODM室的材料计划和库存控制
1材料计划流程七步曲——某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)
深圳某民营企业通过ERP-用友系统缩短采购周期机制的实例分析
某著名美资公司每日物料短缺跟踪表实例分析
东莞某外企OEM根据订单编号GG4K028A1跟进物料计划的跟踪过程。
材料短缺分析表中伟创力(美资)的实例分析
项目MRP计算/查询/日志-金盘K3系统主界面
2互动点评物料业务员十大技能
材料员监督材料到货进度的三种方法——材料到货率/目标法/预警法。
佛山某有限公司物料订购流程及催料预警方法
佛山某有限公司业务员催货预警方法的图表记录分析
3.如何设置安全库存
安全库存与最高库存和最低库存
库存管理ERP子功能库存调整/库存查询/查询分析展示
如何确定多批次/多小批量经济批量――盈亏平衡点控制法
4 10降低材料成本的途径和操作方法
5库存控制
6物料申请、跟踪和进料控制
7物资短缺的八大原因及七大预防对策
材料过剩的七个真正原因以及如何处理/预防
9分析材料供应失效的五个主要方面
第四室生产计划控制-柔性计划与生产
控制1生产计划流程的七种方法——讲师/学员点评某公司现场诊断
2多批次小批量生产计划和库存计划管理流程分析
第五室生产计划和进度控制
1大连某日企主要生产业务流程/基本生产控制流程案例分享
2生产能力分析:人力负荷/机器负荷
三-插入六种单位产能的应变计划方法
4.分析能力负荷的七个要素-人力负荷/机器负荷...
5生产计划要点、内容和准备演练-
销售预测和生产计划:制定和实施长期、中期和短期生产计划的关键练习。
上海某公司五个订单的月/周生产计划编制案例研究
生产调度优先级的五个规则
6生产和调度的三个标准
7.生产进度监控的三个阶段-之前/期间/之后。
8协调沟通处理生产异常问题——落后生产进度的六项改进措施
9产销不平衡的原因及对策——跨部门生产进度控制的七个步骤
10关于生产计划进度跟进的案例小组讨论-以某公司为例
第六间房生产计划和物料计划的绩效管理
1生产计划/生产物料/生产控制绩效管理明细
2生产成本分析-财务监督/跟进
3生产控制的四个方面
4 PMC演出执行六部曲
美资企业PMC任务目标细化实例分析
绩效管理项目(案例分析)
PMC精益需求转化为量化指标→管理项目→对应具体的日常系统/流程。
PMC目标管理的核心——执行管理
PMC执行项目和公式
PMC执行管理办法-(_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _)
结尾:
通过学生成绩的公布——讲师点评实践/学以致用的五个步骤。
雷许巍
香港理工大学MBA，香港生产力促进局特聘讲师，美国管理学院(AMA)授权专业培训师，北京大学/中山大学EMBA班实践讲师。
2003/2004年被培训论坛誉为“十佳实践培训师”、专业课程教学专家、高级顾问。他被任命为一家大型日港合资企业的副总经理，拥有十多年的材料和生产管理经验。具有丰富的高层管理和课程教学经验，曾教授/辅导过80多家中外企业，融基、港台多家企业的精华。著有《十大管理能力》、《五项能力测试》等书籍，出版了北京大学《如何做好生产计划、物料计划》系列书籍和京华时报光华出版的管理光盘。他的风格生动幽默，讲解或浅显或浅显。他不仅有丰富的案例，还提供了多种实用的解决问题的工具和技巧。
教过和辅导过的公司有:青岛海尔和中国移动。顺德美的空调。联想，中国南方电网。广东电气集团、海南航空、日立施耐德电气、上海松下半导体、Xi安让桑医药公司、苏州/上海西门子、伟创力(MULTEK)、香港长江集团、东莞威泰克集团、卡西欧(番禺)电子、上海米其林雅居乐地产、美赞臣、珠江啤酒、步步高电子、格力空调、海南马自达、法雷沃汽车、ABB等众多知名企业已入驻工厂辅导东莞诺基亚、惠州TCL、南京爱立信、华强三洋、夏新电子、惠州德赛、飞利浦照明电子(上海)东莞。