5s标准是什么?

5S是指整理、整顿、打扫、清洁、习惯(纪律)等五个字,其日语罗马拼音为S,所以简称“5S”。

标准:定期组织、整顿、清洁、规范、自律;

1,排序,去除冗余对象,区分物品用途;

2、整改,明确标识,方便取用,物品分区域放置;

3、打扫卫生,防止污染,清除垃圾和污物;

4、清洁,形成制度,制定清洁环境标准;

5、识字,提高人格修养,养成良好习惯。

实施5S的目的:

1.改善和提升企业形象

整洁的工作环境容易吸引顾客,使他们感到舒适;同时,由于口口相传,企业会成为其他公司的榜样,可以大大提高企业的威望。

2.促进效率的提高

良好的工作环境和氛围,再加上一个有修养的伙伴,可以帮助员工集中精力,认真做好自己的工作,肯定会大大提高效率。试想一下,如果员工总是处在一个脏乱的工作环境中,情绪必然会受到影响。情绪低落,动力不大,怎么获得经济效益?所以推广5S是提高效率的有效途径之一。

3.提高库存零件的周转率。

有用的物品可以在需要的时候立即取出,供需之间物流顺畅,可以大大减少寻找所需物品时的滞留时间。因此可以有效提高仓库中零件的周转率。

4.减少甚至消除故障,保证质量。

优秀的品质来源于优秀的工作环境。工作环境,只有通过定期的清洁、抽查和检查,不断地净化工作环境,才能有效地避免弄脏东西或损坏机械,保持设备的高效率,提高生产质量。

法律依据:

《中华人民共和国安全生产法》

第二十条生产经营单位应当具备本法和有关法律、行政法规、国家标准或者行业标准规定的安全生产条件;不具备安全生产条件的,不得从事生产经营活动。

第二十一条生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产负有下列责任:

(一)建立和落实本单位全员安全生产责任制,加强安全生产标准化建设;

(二)组织制定和实施本单位的安全生产规章制度和操作规程;

(三)组织制定和实施本单位的安全生产教育培训计划;

(四)保证本单位安全生产投入的有效落实;

(五)组织建立和实施安全风险分级控制和隐患排查治理双防机制,监督检查本单位安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;

(六)组织制定和实施本单位生产安全事故应急救援预案;

(七)及时、如实报告生产安全事故。