冲压模具怎么安装最合适。

正确使用和维护冲模应注意以下几点:1。模具安装使用前应严格检查,清除污垢,检查模具的导套和模具是否润滑良好。2.定期检查冲床的转盘和模具安装座,确保上下转盘的同轴精度。3.按照模具安装程序将凸凹模安装在转盘上,确保凸凹模方向一致,特别是有方向要求的非圆形、方形模具,要小心防止装错装反。4.模具安装后,检查模具安装底座的紧固螺钉是否正确锁紧。5.冲模的凸模和凹模刃口磨损时,应及时停机修磨,否则会使凹模刃口磨损程度迅速扩大,加速模具磨损,降低冲压件质量和模具寿命。6.大批量生产用的一般模具要备份,以便轮换生产,保证生产需要。7.冲压人员要用铜、铝等软金属安装模具,并做成操作工具,防止安装时敲击或砸坏模具。8.运输过程中小心搬运模具,切勿乱扔,以免损坏模具的刃口和导轨。9.模具使用后,应及时放回指定位置,并进行涂油防锈处理。10,为保证模具的使用寿命,模具的弹簧要定期更换,防止弹簧的疲劳损坏影响模具的使用。